氮化钛在涂层中的应用
纳米氮化钛（VK-TN100）
纳米氮化钛，金黄色立方晶系结晶。分子量61.89。熔点2950℃。密度5.43。微溶于氢氟酸、王水、x酸，不溶于水。具有高熔点、高强度、高硬度、耐酸碱浸蚀、耐磨损、高温化学稳定性以及优良的导电、导热性能。
1、应用与金属材料加工的刀具
刀具材料的改革往往是机械加工行业的先锋，随着近代工业和科学技术的发展，切削刀具的材料从碳素工具钢、高速钢、硬质合金钢再到复合材料，已经有了很大的进步。然而，目前使用的各类刀具普遍存在着使用寿命短而影响生产效率的问题，其中大多是因表面硬度和耐磨性不够高所致。后来，人们发现在高速钢或硬质合金钢刀具表面上涂上一层氮化钛超硬膜，对刀具的性能提高有很奇特的效果。
氮化钛是一种相当稳定的化合物，耐蚀性和抗氧化性优良，具有诱人的金黄色，但其主要应用并非为装饰。
氮化钛涂层所具有的硬度值在维氏硬度（HV）2500以上，在刀具上涂敷3~5微米的氮化钛涂层，刀具就能拥有更高的耐磨性和耐热性，大幅度提高刀具寿命和切削加工效率。例如，齿轮滚刀经氮化钛涂敷后寿命能延长3~4倍，因而可在切削齿轮时可提高切削速度，从而减少了加工时间和成本。
氮化钛的涂层沉积工艺为物理气相沉积（PVD），是在真空条件下将钛蒸发，并与氮发生反应在刀具表面形成一层非常硬的复合薄膜。这种加工过程最重要的特征是在加工时温度仅保持在350℃左右，因而高速钢刀具的固有特性及尺寸都不会受到影响。
氮化钛涂层刀具由于其优异性能，很快在工业发达国家得以推广使用，并为机械加工行业带来巨大的经济效益。
2、用于各类冲压模具
氮化钛涂层模具既能使模具表面具有合适的光洁度，避免材料黏着，提高脱膜性，又能增加模具表面硬度，提高耐磨性。
3、 氮化钛涂层还能应用于医疗领域，比如外科手术刀具等;用于微电子领域，比如半导体元件等。它出现在各个领域，为我们行业的进步做出了很大的贡献。