| 品牌 | 皖科新科技 |
|---|---|
| 型号 | WKX-G |
WKX-G型超高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以特种水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入—定量的水，搅拌均匀后即可使用。具有良好的流动性、无收缩、早强高强、自密性好、防锈、耐久性能好等特点。产品综合性能优越，应用范围广泛，能够满足各类灌浆工程施工需要，是冶金，电力，石化，化工，轻工等综合行业的机械设备，地脚螺栓，厂房钢结构安装工程，补强加固工程以及道路，桥梁抢修，高速铁路，高速公路工程的理想材料。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
产品特点：
技术特点：早强，高强，大流动度（自流），无收缩，抗油渗。
1、早强、高强：—天强度最高可达50MPa以上，设备安装完毕—天后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需振捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
5、耐久性：200万次疲劳实验，300次冻融循环实验强度无明显变化。
用途：
1、设备安装的二次灌浆
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补
使用方法：
一、基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
二、灌浆方式
根据设备机构的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于 WKX-G高强无收缩灌浆料，具有很好的流动性能，—般情况下，用“自重法灌浆”即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
三、支模
根据确定的灌浆方式施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面
至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
四、搅拌
按产品合格证上推荐的水灰比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5 ~40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间为1—2分钟。采用人工搅拌时，首先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
五、灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1、浆料应从—侧灌入，直至另—侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使 灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4、每次灌浆层厚度不宜超过l00mm。
5、较长设备或轨遭基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量WKX-G干料，吸干水份。
7、对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌WKX-G高强无收缩灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10、模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12、当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
六、养护
1．灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2．冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
3．在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日最低气温（℃） | 拆模时间(h) | 养护时间(d) |
-10~0 | 96 | 14 |
0~5 | 72 | 10 |
5~15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
包装与贮存：
1、灌浆料为40kg纸塑复合包装。
2、放在通风干燥处并避免阳光直射。
3、保质期为壹年，开袋后．次用完。（超出保质期复检合格后方可使用）