| 产地 | 河南 |
|---|---|
| 产量 | 0.65-2(t/h) |
| 出料粒度 | 0.075-0.89mm |
| 电动机功率 | 18.5kw |
| 给料粒度 | 25mm以下 |
| 规格 | Ф900×1800 |
| 结构类型 | 格子型球磨机 |
| 类型 | 选矿球磨机 |
| 适用物料 | 各种矿石以及其他物料 |
| 应用领域 | 选矿 |
| 重量 | 3.6t |
| 装球量 | 1.5t |
| 粉碎程度 | 细磨机 |
| 排矿方式 | 格子型 |
| 磨矿方式 | 卧式 |
| 简体转速 | 38（r/min） |
| 品牌 | 中科 |
| 型号 | Ф900×1800 |
| 加工定制 | 是 |
| 球磨机长度 | 中长磨机 |
应用范围：各种矿石、水泥、硅酸盐制品、建筑材料、耐火材料、化肥、金属选矿以及陶瓷等
适用物料：各种矿石以及其他物料
进料粒度：≤25mm 处理能力：0.65-615t/h
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机主要用于选矿、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行业。球磨机分为干、湿两种，干式用于耐火材料、水泥、化肥、玻璃行业；湿式用于选矿、陶瓷、化工行业。
球磨机结构特点球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机、小传动齿轮、电机、电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性，本机运转平稳，性能可靠。根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
工作原理
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
低耗能
球磨机节能所体现出来的八大方面。
1、球磨机启动电流低起动时间短起动灵活。正常工作电流下降20%-30%达到了节电的目的;
2、比普通型球磨机大幅度的降低原电机的功率减小装机容量提升工作效率减小无功损耗;
3、充分利用富余电机容量和改进衬板结构可提升产量5%-7%;
4、该球磨机改滑动轴承为滚动轴承不但承载能力大使用寿命长较滑动轴承寿命可提升5以上;
5、减小球磨机主轴承的维修量改善卫生环境没有油渍污染现象;
6、球磨机采用甘油润滑系列减掉稀油站设施及电动机动力减小节油量在80%-90%;
7、球磨机主轴承正常使用年限8-13年;
8、减小球磨机因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题。
主要技术参数
| 规格型号 | 筒体转速 （r/min） | 装球量 (t) | 进料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 产量 (t/h) | 电机功率 (kw) | 总重量 (t) |
| Ф900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
| Ф900×2100 | 38 | 1.3-1.4 | ≤15 | 0.075-0.83 | 0.7-3.5 | 18.5 | 3.9 |
| Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.5 |
| Ф1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 11.5 |
| Ф1200×2800 | 32 | 3.3-3.5 | ≤25 | 0.075-0.6 | 2-6 | 30 | 13 |
| Ф1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 45 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 32 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 17 |
| Ф1500×3500 | 27 | 6.75-6.4 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-7 | 75 | 17.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-12 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 115 | 24.7 |
| Ф1830×3000 | 27 | 18 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Ф1800×3600 | 24 | 10.6-11.35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 5-22 | 130 | 33.5 |
| Ф1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 210 | 36 |
| Ф2100×3600 | 22 | 14-15.2 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15-36 | 370 | 46.8 |
| Ф2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 210 | 48.5 |
| Ф2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Ф2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
| Ф2400×3000 | 20.6 | 15.5-16.6 | ≤25 | 0.075-0.4 | 22-44 | 245 | 59 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 380 | 65 |
| Ф2700×3500 | 20.6 | 39 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-70 | 400 | 91.3 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.075-0.4 | 按工艺条件定 | 800 | 137 |
技术参数如有变动，恕不另行通知。