| 材质 | 聚氨酯 |
|---|---|
| 产地 | 西安 |
| 功能 | 堵水 |
| 规格 | 16kg/桶 |
| 适用范围 | 混凝土、砖石结构等涌水、喷水、漏水的快速堵漏场合 |
| 特点 | 渗透至微细缝隙，实现完全止水 |
| 品牌 | 德美 |
聚氨酯灌浆料（亲水型） 水性料 ，聚氨酯灌浆料， 固结堵水 ，注浆机 ，止水针头
DMPU-S-GJ-W-500
特性
1. 单液型，无需计量混合。包水率大，固结体弹性好。
2. 优良的亲水性，可与水反应迅速封堵大压力漏水。
3. 与混凝土等材料粘结力强，混合后可制得高强度固结体。
4. 粘度可调,能渗入细小裂缝,可快速止水堵漏。
5. 无毒，无污染，对人体无害，可用于饮用水工程。
优点
1. 灌浆料与水产生化学反应后，借其缓慢膨胀及持续压力，可将灌浆料渗透至微细缝隙，实现完全止水。
2. 在潮湿状态下，灌浆料与混凝土的接着力非常优越，在裂缝中硬化后，因其优异的接着性与弹性，不会因构筑物的变形而引起再次漏水。
3. 本灌浆料耐化学介质及耐盐水性能优越，可用于海水或污水工程中，确保长期止水。
4. 灌浆料的粘度及固化速度可根据工程需要调节。
成分
特种聚醚、多异氰酸酯、助剂、阻燃剂。
推荐用于
1. 混凝土、砖石结构等涌水、喷水、漏水的快速堵漏场合。
2. 隧道、水库、大坝、桥墩、地下室、人防工程、水利工程等长期有水的堵漏场合。
3. 根据工程需要可选择DM-G-500（普通型）或DM-G-500R（阻燃型）
典型性能指标
| 项目 | 指标 |
| 外观 | 黄色或棕黄色透明液体 |
| 密度 | ≥1 g/cm3 |
| 粘度 | ≤1000 mpa.s, 20℃ |
| 凝胶时间 | ≤150 s |
| 不挥发物含量 | ≥75 % |
| 发泡率 | ≥350 % |
| 包水性 | ≥300 s(10倍水) |
施工
灌浆堵漏施工一般程序：裂缝表面处理→钻孔→安装灌浆咀→封闭→灌浆→拆咀→封孔。
(1) 找出并标示好裂缝漏水点，把裂缝周围表面清理干净；
(2) 沿裂缝两侧钻孔，钻头直径10 mm（采用1064或B8咀）或14 mm（采用A10咀）。孔深为壁厚1/3-2/3,孔距200-300mm。
(3) 安装灌浆咀（止水针头），不能打孔时用稳挡水（堵漏型）预埋灌浆咀，间距根据实际情况而定，一般为200 mm～400 mm；
(4) 裂缝漏水量较大时，可采用稳挡水（堵漏型）进行临时性堵漏处理，防止跑浆；
(5) 用电动灌浆机或手动高压注浆泵MG-100将灌浆料从注浆咀（止水针头）中注入混凝土裂缝，灌浆顺序为竖缝由下往上，平缝从左到右，12小时后敲掉灌浆咀，用稳挡水（防水型）封闭灌浆孔；
(6) 为达到长期堵漏效果和界定施工范围，建议表面涂刮1mm厚稳挡水（防水型）。
注意事项
1. 操作人员应配戴防护眼镜、橡胶手套、胶鞋、工作服等劳保用品，以防止浆液接触皮肤。如不慎溅入眼内，应立即用清洁水冲洗并尽快去医院治疗。
2. 施工现场应保持通风，严禁烟火。
包装贮存
1. 本产品采用铁桶包装，16kg桶；
2．贮存在干燥阴凉处，保质期为12个月。
聚氨酯灌浆料（油溶性）油性料 ，聚氨酯灌浆料， 固结堵水， 注浆机， 止水针头
DMPU-S-GJ-O-5600
产品说明
该产品是疏水型聚氨酯灌浆料，注射到混凝土内部，与水产生化学反应后，借其缓慢膨胀及持续压力，可将灌浆料渗透至微细缝隙，在短时间内膨胀固化，实现完全止水目的。
特性
1. 单组分，无需计量混合。固化后发泡率大，不收缩。
2. 具有良好的疏水性能，化学稳定性高，强度高，韧性好。
3. 具有较大的渗透半径和凝固体积比，遇水发生化学反应释放出CO2，气体产生的压力推动浆液向裂缝深处扩散，形成坚韧的固结体。
4. 耐酸、碱和有机溶剂，耐化学腐蚀性好，可用于海水或污水工程中，确保长期止水。
5. 与混凝土基层及门窗、金属等各种建材粘结性能优异。
6. 灌浆料的粘度及固化速度可根据工程需要调节。
成分
聚醚多元醇、多异氰酸酯及多种助剂。
适用范围
1. 混凝土顶板、砖石结构等水位不稳定的间歇性渗漏的场合。
2. 用于门窗框漏水、墙面漏水的填充封闭治理。
3. 水池、水塔、地下室、防空洞等建筑物的灌缝堵漏。
4. 建筑工程的变形缝、施工缝、结构裂缝的堵漏及补强。
5. 港口、码头、桥墩、大坝、水电站灌浆填充堵漏与加固。
6. 地质钻探中护壁堵漏，石油开采中的选择性堵水及矿井中止水等。
典型性能指标
| 项目 | 指标 |
| 外观 | 黄色或淡黄色透明液体 |
| 密度 | ≥1.05 g/cm3 |
| 粘度 | ≤1000 mp.s |
| 凝固时间 | ≤800 s |
| 发泡率 | ≥1000 % |
| 不挥发物含量 | ≥78 % |
施工
灌浆堵漏施工一般程序：裂缝表面处理→钻孔→安装灌浆咀→封闭→灌浆→拆咀→封孔。
(1) 找出并标示好裂缝漏水点，把裂缝周围表面清理干净；
(2) 沿裂缝两侧钻孔，钻头直径10 mm（采用1064或B8咀）或14 mm（采用A10咀）。孔深为壁厚1/3-2/3,孔距200-300mm。
(3) 安装灌浆咀（止水针头），不能打孔时用稳挡水（堵漏型）预埋灌浆咀，间距根据实际情况而定，一般为200 mm～400 mm；
(4) 裂缝漏水量较大时，可采用稳挡水（堵漏型）进行临时性堵漏处理，防止跑浆；
(5) 用电动灌浆机或手动高压注浆泵MG-100将灌浆料从注浆咀（止水针头）中注入混凝土裂缝，灌浆顺序为竖缝由下往上，平缝从左到右，12小时后敲掉灌浆咀，用稳挡水（防水型）封闭灌浆孔；
(6) 本产品已加有催化剂，可满足一般施工需要，若想加快固化速度，可现场添加微量催化剂。
注意事项
1. 操作人员应配戴防护眼镜、橡胶手套、胶鞋、工作服等劳保用品，以防止浆液接触皮肤。如不慎溅入眼内，应立即用清洁水冲洗并尽快去医院治疗。
2. 施工现场应保持通风，严禁烟火。
包装贮存
1. 本产品用铁桶包装，16kg/桶；
2．贮存在干燥阴凉处，保质期为12个月