| 耐磨性 | 好 |
|---|---|
| 平整度 | 好 |
| 基层强度 | 强 |
| 耐酸碱性 | 好 |
| 耐冲压性 | 好 |
| 铅笔硬度 | 好 |
| 规格 | 粉剂 |
1名词解释
金刚砂地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能金刚砂耐磨硬化地面，又称金刚砂耐磨地坪。自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的**换代产品。进入80年代末期，金刚砂耐磨硬化地面更是发达**的**。
2性能特点
金刚砂耐磨硬化地面是采用非金属或金属骨料与高强波特兰水泥及其他助剂混合而成，特殊的耐磨材料通过机械施工抹入新浇筑混凝土表面，经养护固化后形成密实、坚硬、耐磨的面层，具有极好的耐磨性能及良好的抗冲击性、耐重载荷能力。金刚砂耐磨硬化地面具有以下性能特点：
1.金刚砂耐磨材料是由冶炼的金刚砂及特殊添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。
2.经与新浇混凝土基面整体固化后，具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离形成一密实平整、无接缝、无孔面层。其耐磨性、耐冲击性、强度是普遍混凝土（C30）地面的数倍以上，而且其坚硬、密实的表面可抵抗油脂和润滑油。
3.整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，经济、适用、范围广等优点在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。
3工艺流程
**步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上；
第二步:边角加固,地面磨平；
第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料；
第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护。
第五步:抹光,收光,养护。
4施工前准备
1、施工现场应避风避雨，夜间照明充足，水、电齐全，确保施工现场具备水泥混凝土浇注及耐磨地坪施工条件，避免交叉施工；
2、混凝土浇注应提前做好基层清理、平整、夯实、设置标高、绑扎钢筋、支模等混凝土浇注前的准备工作；
3、混凝土浇注应提前明确混凝土浇注的方式（如分仓跳打）、厚度、平整度偏差等要求；
4、安排好耐磨地坪材料的堆放，保证遮雨，靠近施工现场；
5、金刚砂耐磨硬化地面施工需要提前与混凝土浇注方充分沟通，明确施工范围和每天的工程量，明确不同区域地坪颜色；按照每天计划的工程量准备好工人、抹光机、手工工具、汽油等耗材，并留出余量；
6、混凝土浇注时，耐磨地坪施工队伍应安排专人指导控制混凝土浇注的平整度，与混凝土浇注方密切沟通。
5验收标准
金刚砂耐磨硬化地面验收标准:
一、颜色：
二、色彩平均，不分色。
三、巴氏硬度：≥75
四、磨坑长度（耐磨性）：≤25mm
五、抗压强度：
7天后：≥70Mpa
28天后：≥80Mpa
六、地面平整度：
2m直尺检查时的答应偏差：4mm
6使用年限
金刚砂耐磨硬化地面是由金刚砂骨料，高强水泥等配制而成，一直被广泛应用于市场上的厂房、超市、仓库、地下停车场等。由于地面是有金刚砂耐磨骨料撒布，还是具有混凝土多孔和易起尘的本质，所以经过长时间的碾压磨损使用还是会出现不同程度上的风化现象，一般金刚砂耐磨硬化地面的使用年限是5-10年。
