产品型号 | XLB-D1.60MN600*650 |
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电动机功率 | 3.0 |
规格 | 可定制 |
类型 | 平板硫化机 |
外形尺寸 | 可定制 |
样式 | 立式 |
运行方式 | 全自动硫化机 |
重量 | 可定制 |
最大宽度 | 650 |
最大行程 | 300 |
切割刀宽(mm) | 650 |
品牌 | 锦九洲 |
加工定制 | 是 |
公称合模力 | 1.60MN |
切割刀宽 | 600 |
电动机功率(kW) | 3.0 |
青岛锦九洲橡胶机械有限公司位于风景秀丽的海滨城市青岛西海岸——黄岛市黄山经济区工业远内,东临青岛经济技术开发区,西临同三高速,北靠泰黄高速,南接疏港高速,连接南北各大沿海城市的204国道从公司门前经过,交通十分便利,地理位置优越。
我公司是生产橡胶机械的骨干企业,产品畅销东南亚多个国家和地区,深受国内外用户称誉。
公司资金、技术力量雄厚,拥有全套的加工设备,实行科学化管理,严格按照国际质量标准管理体系对产品从设计、开发、生产、服务进行全过程质量监控。
公司始终坚持“以质量求生存、以技术求发展、以服务求信誉、以管理求效益”的经营理念,一切为客户着想,产品不断改革创新。
公司全体员工热忱欢迎国内外客户光临洽谈指导,我司将一如既往的锐意进取、开拓创新,与您精诚合作,共创辉煌!
公司主要产品有:平板硫化机、全自动硫化机、全自动抽真空硫化机、全自动注胶机、挤出机、切胶机、切条机、捏炼机、炼胶机、压延机、压片机、EVA发泡机、硫化机各零部件、鄂式硫化机、单刀切胶机、轮胎硫化机、橡胶垫生产线全套设备、橡胶地砖生产线全套设备、再生胶生产线全套设备胶粉生产线等多种橡胶制品全套生产线,并且公司可以提供多种橡胶制品生产供应及技术配方!
锦九洲平板硫化机用途:适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。主要用于硫化平行胶带,如输送带、传动带及压制橡胶制品、泡沫塑料、热固性塑料(胶木)及其它塑料制品。它分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式.
功能:主要用于硫化各种橡胶、塑料模型制品和非模型制品。节能液压四柱硫化机该机为柱式结构,主要由主机、液压站、电控柜组成。特点:主机有下机座、柱塞、活动平台、上横梁、等零件组成。上横梁、活动平台与热板之间分别装有优质隔热板,防止热板的热量传递至活动平台,引起工作液的温度升高。
适用范围及性能: 节能液压四柱硫化机适用于O型环,手机、电脑键盘、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、医疗器械配件。奶嘴、医疗用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、医疗硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。
一、工作原理
橡胶硫化是一个由生胶变为熟胶的过程在这个过程中需要提供压力、温度及控制硫化时间。硫化机则满足这个过程,由机架及水压板提供压力,电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度,硫化压力不超过1.5 mpa,硫化时间根据胶带不同约在30-60分钟不等.
▲关于硫化
生胶为类似粘土状可塑体其中含有一定配比的硫磺,通过加热、加压,在一定温度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶,硫磺在这一过程中,在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用,故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。
▲硫化时间
指保持硫化温度使胶带充分硫化的一段时间,又称保温时间。
二、硫化机组成
▲从功能分硫化机一般由四部分组成:
1、夹紧机构夹紧机构一般由机架及螺栓组成
2、控制系统控制系统由电控箱及一二次导线组成
3、压力系统压力系统由水压板及试压泵组成
4、加热系统加热系统由加热板及隔热板组成
▲从接头长度分类
1、标准硫化机
2、加长硫化机
▲一台标准硫化机的组成部件
主机机架螺栓加热板隔热板水压板配套附件试压泵高压软管 电控箱
一次导线二次导线
硫化机专用工具:棘轮扳手夹紧丝杠
▲加长型硫化机与标准硫化机的不同
1、加热板面尺寸不同
2、机架数量不同具体见下面参数表
三、硫化机技术参数
1、硫化压力1.01.5mpa
2、硫化温度:145℃
3、硫化板面温差:士5℃
4、升温时间(常温到145℃)不大于50min
5、电源电压:380V,50Hz
6、电控箱输出功率:36Kw
7、温度调节范围:0200℃
8、计时调节范围:099min
9、上下加热板加压:0.8mpa后其缝隙,不大于0.5mm
四、全自动强制开模硫化机介绍
全自动平板硫化机该机具有自动上升、自动排气、自动补压、硫化计时、到时自动下降,自动推拉、自动顶出、快速上升、慢速合模的功能;
特征:本平板硫化机是各种橡胶、硅橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构简单、压力大、适应性广、效率高等特点,也适用于热固性塑料、泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。
1、概述:
本机压制形式为下压(向上)式,热板闭合及加压是靠液压油泵供给的压力油,具有一定流速和压力的油液进入油缸机辅助缸驱使柱塞上升,热板拖着工件得以闭合或得到压力,热板的开启是靠柱塞、平台及工件本身的自重,在辅助缸作用下驱使液压油经液控单向阀直接流回邮箱,达到快速机强制开模的目的。
2、液压原理:
本机设备在普通柱式平板硫化机的基础上,液压系统加装了两条辅助油缸,一个液控单向阀和电磁换向阀,使设备具备了自动合模、上压、排气、保压计时、快速强制开模功能,具有效率高,能耗低等优点。
3、全自动橡胶硫化机主要性能特点:
▲该机为我公司设计改进的新款全自动硫化机,整体结构上为一体式设计,主油箱与电控柜一体化,减少占地面积,使主机从视觉上看起来更加简洁大方。
▲该机的操作使用性能集全自动控制一体,可自动控制升降、任意设定排气次数,自动补压,自动恒温,硫化计时,到时报警,自动推拉托板,自动顶开模板的功能。以上功能可在PLC文本界面上任意设定,操作简单方便!
▲主机的左右两套带有辅助缸两套,控制设备强制开模,并可控制该机快速上升、慢速合模、到时快速下降的功能,在硫化机领域上是一项很大的突破。
4、液压站主要部件采用台湾优质品牌,主要电器件采用进口品牌。
设备工作时,启动电机拖动高低压油泵同时工作,低压卸荷溢流阀控制低压油泵工作压力,远程调压阀控制高压泵工作压力,高低压泵会合后,通过直角单向阀进入油缸,硫化机合模上升,在热板合模瞬间,低压油泵停止工作,高压油泵继续输出。具有一定压力的液压油,使压力上升至电接点压力表调定好的压力后电机停止工作。保压计时,硫化机时间到达设定时间后,时间继电器发信号,电磁换向阀工作,同时高压泵电机工作,打开液控单向阀,两条辅助油缸下拉,使主油缸快速下行,下行至大限位开关后,电机停止工作,电磁阀停止工作,至此一次工作结束。
五、硫化机使用注意事项
▲使用前要注意的工作
1、使用前需检查电阻值三相是否平衡检查绝缘。
2、使用前先打一次水压看水压板是否有渗漏,试压泵工作是否正常。
3、检查隔热板是否有破损或潮湿现象,如有则需更换隔热板。
4、检查一二次导线插头是否干燥。否则需把插头吹干后使用。
5、通电看温控箱仪表是否正常。
▲使用中要注意的事项
1、检查温控箱设定、温度设定、时间设定及自动手动设定。
2、检查电源是否正常,当三相缺相时打自动时控制箱仪表均无反映。
3、检查机架螺栓是否拧紧,力矩是否均匀。机架是否均匀排满,接头合拢后安装硫化机完毕。观察上机架表面是否平整,可以用直尺在几根机架上平放,看是否有空隙。压力是否正常有无卸压现象,如有则需补压直至硫化结束并降到规定温度。
▲使用后要注意的事项
1、把硫化机组装好后入库,控制箱把箱盖安装后入库。
2、如还要在现场使用则把加热板工作面向上放置,隔热板及电控箱一二次导线放于室内保管。
六、硫化机的维护与保养
硫化机作为输送带接头工具,在使用过程中和使用结束后,也要同其他工具一样,进项维护和保养,以延长使用寿命。
硫化机在维护保养时应注意以下问题:
▲硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;
▲不要在下雨天在室外使用硫化机,防止电控箱机加热板进水;
▲如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;
▲如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢救,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在手动状态下进行皮带胶接;
硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右。
注:设备价格为参考价格,根据用户要求设计制造各种规格橡胶机械设备 如有任何设备方面的问题可随时联系客服工作人员