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臻牌DZ-GY09G耐高温耐磨涂料发电厂烟道专用陶瓷涂料龟甲网耐磨胶泥
产品: 浏览次数:1090臻牌DZ-GY09G耐高温耐磨涂料发电厂烟道专用陶瓷涂料龟甲网耐磨胶泥 
密度: 2.9g/cm3
抗折强度: 21MPa
单价: 2600.00元/吨
最小起订量: 10 吨
供货总量: 1000 吨
发货期限: 自买家付款之日起 4 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-07-26 03:10
 
详细信息
密度 2.9g/cm3
抗折强度 21MPa
抗压强度 135MPa
耐温 850度
主要成分 a-氧化铝
硬度 HRC80
包装 编织袋
保质期 24(个月)
表干时间 2小时
产地 武汉
储存期 24个月
固体含量 70%
类型 高温涂料
耐水性
颜色 灰色
用途 金属防腐涂料
总固含量≥(%) 90
加工贸易形式 标准定制
金属涂料分类 粉末涂料
品牌 臻牌
干燥时间≤ 2(h)
按溶剂类型分 粉末涂料

产品说明

耐磨陶瓷涂料又称耐磨陶瓷胶泥、陶瓷涂料、耐磨涂料、龟甲泥、特种涂料,是武汉东臻科技有限公司引进德国生产工艺技术及配方,并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发所获得的,其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成,同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等,颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天既可达到设计强度,因而使用中没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。

原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。

由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。

耐磨陶瓷涂料的耐磨性:为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性,做了对比实验。

(1) 对比材料:耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。

(2) 实验条件及过程:时间:15min;介质:0.5~1mm的金刚砂;速度:120m/s;喷口到样块的距离:230mm;喷口和样块的角度:90°。

(3) 结论:常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍,随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小。

耐磨涂料产品参数

项目名称

参数

产品牌号

DZ-GY09G

DZ-GY09A

适用温度(℃)

≤900

≤350

主要化学成份

SiC+AL203≥65%

a-AL203≥55%

SIO2≥18%

SIO2≥25%

CAO≤8%

CAO≤8%

密度(t/m3)

≥2.8

≥2.9

抗压强度(28天)Mpa

≥210

≥230

抗折强度(28天)Mpa

≥23

≥26

常温耐磨性(28天)

≤1.0

≤1.0

线变化率(815℃X3H)

0.1

0.1

导热系统(W/M.℃)

2

2

比热(KJ/Kg.℃)

0.9

0.9

加结合剂比例(%)

25

30

龟甲网材质

0Cr13

Q235

龟甲网规格(mm)

15*1.5*50

15*1.5*50

添加剂

≤1.5%

≤1.5%

防磨层厚度(mm)

20mm

20mm

预期使用寿命

5年以上

5年以上

钢纤维

≤3%

≤3%

耐磨涂料的特点

(1)具有极高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,强度可达150MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,致使其强度很高。 

(2)具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以抗断裂、韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率极高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。
(3)整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,有效地改善了材料性能,而且陶瓷材料低的膨胀系数,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。
(4)环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而对环境敏感性差。
(5)无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料,主要成分为硅酸盐和氧化铝,和地球岩石层成分相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响环境。
由于具有上述特点,常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。

陶瓷涂料产品的质量控制


耐磨胶泥产品的安全环保特性


龟甲泥产品的使用方法


1、检查环境温度     施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃,直到耐磨涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工,以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。 2、对需要防磨的设备表面进行处理 (1)将要进行的防磨设备表面清理干净,采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露形成板结体。 (2)将表面松动的物质及杂质完全清除。 (3)将已磨穿或接近磨穿的防磨部位内壁焊补好 3、焊接龟甲网 在需要防磨的设备壁板上焊接规格为20*1.5*50mm的龟甲网,材质为:Q235,龟甲网采用电弧焊焊接,每个接触骨架内都要焊接,焊缝长度0.8mm。采用型号为:J422焊条,(焊后除渣)。其焊点抗拉强度平均值:320Mpa抗压强度平均值:550Mpa。 龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落,尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。 4、涂料混合与搅拌    搅拌:使用搅拌机,将干粉状的耐磨涂料、结合剂和固化剂倒入搅拌机后,加10%的水搅拌约10分钟。此10分钟是加胶水完毕后开始计算。 注意:1吨耐磨涂料的配比为干粉料:结合剂:固化剂=100公斤:25公斤:1公斤,使用过程中每次搅拌建议不超过200公斤。搅拌过多,不及时使用会失效。 5、当涂抹一个大面积区域时,有必要将其分成小区域,便于施工人员进行施工,提高施工进度。 6、分三个介面搅拌及施工     (1)水平表面的涂抹、搅拌时间应在10~15分钟内使用,即料有很好的流动性,胶水量还要控制在最低标准,避免二次加胶水。将约10升陶瓷耐磨涂料倒在部件上,然后用砂浆板分别倒在各端,涂抹到所需厚度,不时检查浇筑层的厚度,确保厚度正确。           (2)垂直表面的涂抹:要求搅拌时间在20分钟以上(取决于气候条件),如有必要,按100KG/干粉加0.25KG额外的胶水(约半杯210毫升),每次额外加胶水再搅拌一分钟,直到获得合适的粘稠度(能够形成一个“湿球”)。      从桶内取出新拌的陶瓷砂球放在砂浆板上,把砂浆板拿到龟甲网的表面,把砂浆压入龟甲网的网孔内。在向上推动砂浆板的同时,从一端到另一端快速移动砂浆板。使用这种方法,陶瓷砂浆更易于涂抹,不时检查涂抹层的厚度。     (3)头顶表面涂抹:在陶瓷砂浆用于头顶位置时,增加3分钟的搅拌时间以获得粘性更大的陶瓷砂浆,将会有利于顶部浇注。 将新拌的陶瓷砂浆放置在砂浆板上,向上把陶瓷砂浆压龟甲网内,把砂浆板移回起始位置,然后从一端到另一端做重复几次“之”字运动。使用这种方法,将容易把陶瓷砂浆压入龟甲网孔内。在陶瓷砂浆还“湿”的时候,确保已获得正确的厚度。 为确保涂抹工程质量,工人必须站在尽量靠近头顶涂抹面的地方,必要时还需低头,这样做涂抹的工人才有足够的力量下压和移动砂浆板。 7、检查气袋: 涂抹时不时检查陶瓷砂浆,确认砂浆压入龟甲网的网孔内,并且涂层中没有气袋,因为这可能会引起涂层的脱落。 如怀疑有气囊存在,用泥刀刮开约10х10CM的砂浆,露出龟甲网,检查是否有气袋,如果有气袋,涂抹时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。 检查完之后,在刮开的地方再次涂抹陶瓷砂浆,并且用砂浆板抹平。


耐磨涂料产品的应用行业

序号

水泥厂的应用

发电厂的应用

钢铁行业的应用

石油化工行业的应用

1

立磨出风口至旋风筒或收尘器风管

斗轮机桶体

矿石输送料仓、料斗

催化裂化装置中的旋风分离器

2

立磨上、中、下壳体及底板

皮带机料斗

台车三通斗、受料斗

反应器

3

立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽

斗(仓)

炼焦配料混合料仓

再生器

4

立磨选粉机壳体

料仓

烧结系统振动筛;料槽及选矿料斗

烟道

5

立磨密封风管

磨煤机出口管道

远距离选矿料仓、料斗

催化剂输送管道

6

生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体

中速磨筒体及分离挡板

除尘器壳体及管道

一氧化碳余热锅炉

7

所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒

粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道

锅炉烟道

 

8

蓖冷机至电收尘器风管

一次二次风管

锅炉输送管道

 

9

电收尘器壳体与顶部

烧结料仓

粗、细粉分离器壳体及进出风管

 

10

三次风管及高温阀门

高温风机机壳

排粉机壳体及进出风管

 

11

C1旋风筒出风风管及弯管

排粉机机壳及风管

烧结入料溜管

 

12

窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头

锥体

烧结床收尘系统

 

13

高温风机机壳及进出风管

循环流化床锅炉燃烧室,高温旋风分离器

高炉入料溜管

 

14

循环风机机壳及进出风管

锅炉烟道

高炉炉石水淬流及炉石料仓

 

15

媒磨磨头下料管及仓储斗

煤粉输送管道

其它强磨损、强冲刷部位

 

16

煤磨选粉机壳体及进出风管

除尘器管道及弯头

   

17

煤磨高温风机机壳及进出风管

输送管道

   

18

水泥磨选粉机壳体、进出风管

干灰风选机内壳

   

19

水泥磨收尘器进风管道及进风管

     

20

物料转运下料斗及料管

   


东臻科技公司简介

武汉东臻科技有限公司是集耐磨材料研发、生产、销售和防磨施工一体的大型综合性高新技术企业,承接耐磨防磨防腐工程,主要产品有耐磨陶瓷贴片、耐磨陶瓷衬板、无机耐磨陶瓷涂料、有机耐磨陶瓷胶泥、耐磨堆焊复合板、耐磨钢板、超音速耐磨喷涂、耐磨高分子聚乙烯板、耐磨陶瓷管件以及耐磨耐火材料等以及提供防磨防腐工程施工服务。公司成立于2004年,年销售产值5000万元以上,现有人员168人,公司提供的耐磨产品质量可靠、品质优良,公司施工技术人员及研发技术力量雄厚,保证耐磨防腐层达到最高的使用寿命。公司主要承接的行业有发电厂烟道、制粉系统、送粉系统、燃烧系统、脱硫系统、除灰系统等,水泥厂生料、熟料设备有磨机、风机、除尘器、旋风筒、篦冷机相关管道、余热发电系统等,还有污水处理、化工行业、垃圾焚烧系统、秸秆焚烧系统、环保机械、钢厂等行业设备。

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