| 产地 | 德阳 |
|---|---|
| 品牌 | 振华 |
| 加工定制 | 是 |
技术参数
| 型号规格 | 直径（m） | 窑体长度（m） | 斜度（%） | 产量（t/d） | 转速（r/min） | 功率（kw） | 重量（t） |
| φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149 |
| φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187 |
| φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196 |
| φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 1.10-1.52 | 55 | 198 |
| φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201 |
| φ3.0×45 | 3 | 40 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210 |
| φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 3.5 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 4 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 |
| φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 |
1、处理温度高。
水泥回转窑内的物料温度在1450℃-1550℃，而气体温度则高达1700℃-1800℃。在高温下，废物中有毒有害成分彻底的分解，一般焚毁去除率达到99.99%。而焚烧炉内烟气和物料温度只能达到1200℃-850℃。
2、停留时间长。
水泥回转窑筒体长，废物在回转窑高温状态下持续时间长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头总的停留时间在35min左右，气体在大于950℃以上的停留时间在8s以上，高于1300℃以上的停留时间大于3s，更有利于废物的燃烧和分解。而焚烧炉中烟气温度高于1100℃的时间仅2s。
3、焚烧状态易于稳定。
水泥回转窑是一个热惯性很大、十分稳定的燃烧系统。它由回转窑金属筒体、窑内砌筑的耐火砖以及在烧成带形成的结皮和待煅烧物料组成，质量巨大，而且耐火材料具有隔热性能，不会因为废物投入量和性质的变化而造成大的温度波动，系统易于稳定和控制。
4、碱性环境。
生产水泥采用的原料成分决定了回转窑内是碱性气氛，可以有效地抑制酸性物质的排放，使得SO2和Cl等化学成分化合成盐类固定下来，减少或避免了一般燃烧后产生的现象。
5、没有废渣排出。
在水泥工业的生产过程中，只有生料和经过煅烧工艺所生产的熟料，没有一般焚烧炉焚烧产生炉渣等问题；而且水泥回转窑负压状态运行，烟气和粉尘很少外溢。
6、固化重金属离子。
利用水泥工业回转窑煅烧工艺处理危险废弃物，可以将废物中的绝大部分重金属离子固化在熟料中，避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤。
7、焚烧处置点多，适应性强。
整个水泥烧成系统具有多个不同的高温投料点，可适应各种不同性质和形态的废弃物。特别需要指出的是，水泥回转窑中焚烧可燃性危险废物时，排放出的CO2总量要比全部用烧煤下降一半，对于环境保护的意义十分重大。