| 抗压强度 | 65Mpa |
|---|---|
| 流动度 | 270-290 |
| 竖向膨胀率 | 0.02 |
| 参考用量 | 1立方2.4吨 |
| 保质期 | 3个月 |
| 水灰比 | 13% |
| 材质 | 水泥基 |
| 产地 | 广西南宁市 |
| 产品等级 | 一级 |
| 产品类型 | 全新 |
| 适用范围 | 机器基座、化肥厂、电厂、饮料厂、钢结构地脚螺栓 |
| 特性 | 高强、早期凝固、自流平、微膨胀性、无收缩 |
| 品牌 | 北京安建 |
| 型号 | CGM |
南宁市微膨胀灌浆料供应
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灌浆层厚度大于等于150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
灌浆层厚度大于30mm,小于150mm时，选用CGM-1或CGM-2 ；
灌浆层厚度小于等于30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；
路面快速抢修，选用CGM-4型。
■产品特点：
1、早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
2、自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
3、微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
4、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
5、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
6、耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用。
7、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
■产品用途：
1、适用于地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座。
2、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理。
3、机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
■施工方法：
? 1、 基础处理 ?
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2、 确定灌浆方式 ??
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。 ??
3、 支模 ??
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 ??
4、 灌浆料的搅拌 ??
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 ??
5、 灌浆 ??
灌浆施工时应符合下列要求： ??
1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 ??
2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。 ??
3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 ??
4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 ??
5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 ??
6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 ??
7）.对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。 ??
8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 ??
9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 ??
10）.模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 ??
11）.灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 ??
12）.当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 ??
6、养护 ??
灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
■参考用量：
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
■包装及贮存：
1、灌浆料产品为复合纸编织袋（加内衬）包装，净重50公斤/袋。
2、须存放在通风干燥处并防止阳光直射。
3、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
