| 产地 | 山东菏泽 |
|---|---|
| 出口压力 | 1.0,2.5,1.6MPa |
| 额定功率 | 7.0,11,20MW |
| 结构形式 | 立式,卧式 |
| 类型 | 余热蒸汽锅炉,余热导热油锅炉,余热热水锅炉 |
| 锅炉用途 | 余热回收利用 |
| 品牌 | 中杰特装 |
| 型号 | Q32,Q30 |
| 加工定制 | 是 |
| 锅筒数量 | 单锅筒,双锅筒 |
余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
产品简介
一般工厂、印染、化工等行业在生产中会产生有毒有害气体，对环境危害极大，这些废气含有有机气体、硫化物、有害气体，现阶段一般选用焚烧处理，处理采用直燃炉（TO炉）、蓄热燃烧炉（RTO）、催化燃烧炉（RCO）。焚烧后回收余热降温使之满足脱硫脱硝温度的要求，可实现环境保护和节约能源的双重作用。
性能特点
① 采用受热面垂直布置的自然循环锅炉
② 模块化设计理念，整装或模块化出厂，确保产品质量、安装周期短；
③ 受热面采用吊挂结构，可自由向上膨胀；
④ 工质沿烟道横向布置，分配均匀，热应力小；
⑤ 蒸发器采用较大管径，降低阻力，自然循环效果较好；
⑥ 受热面全疏水，有利于停炉保养；
⑦ 采用螺纹鳍片管，提高换热面积，降低钢耗量，节约成本；
⑧ 护板采用内保温与密封焊，整体热膨胀小，基本无漏风。
工作原理
VOC余热锅炉主要部件有入口烟箱、过热器（根据需要）、蒸发器、汽水分离器（锅筒）、省煤器、出口烟箱组成。
VOC经过焚烧处理后，通过入口烟箱均匀分配至烟道各受热面处，依次流经过热器、蒸发器、经过蒸发器降温至350-400℃后，进入SCR反应器脱硝，之后进入省煤器、脱硫设备、烟囱排入大气。
原水经过水处理后，进入软化水箱。若蒸发量大于10t/h，则需要增加除氧器，软化水经过热力除氧器加热至104℃，然后经过给水泵加压后，在省煤器中充分吸热，进入锅筒内。
锅筒内的水通过下降管与下联箱均匀分配至各鳍片管受热面，吸收烟气热量变为汽水混合物，汽水混合物在密度差的作用下，经过蒸汽引出管引至锅筒中，在锅筒汽水分离的作用下，蒸汽通过蒸汽出口引至分气缸或用汽点，液体水被分离下来进入下降管继续循环。
系统图
