| 适用范围 | 机器底座 地脚螺栓 地基加固 钢筋锚固 梁柱补强 地铁桥基 |
|---|---|
| 施工温度 | 地表温度不低于-5° |
| 贮存条件 | 防潮、防水、防晒、干燥、通风 |
| 报价方式 | 电话报价 |
| 性能 | 早强高强 高流动性 高自密性 耐久性好 抗渗油好 |
| 材质 | 水泥基 |
| 产地 | 河北 |
| 规格 | 50kg/袋 |
| 抗压强度 | C40 C50 C60 |
| 类别 | 灌浆料 |
| 类型 | 标准料 |
| 特性 | 坚固 |
| 形状 | 粉状 |
| 颜色 | 灰色 |
| 芯材 | 水泥 |
| 品牌 | 施诺迪 |
| 加工定制 | 是 |
产品性能
1）、抗压强度（Mpa）：1d≥20～30，3d≥35～50,28d≥50～80；
2）、流动度（mm)≥240,1d坚向膨胀率（%）≥0.022，流动性能好、不泌水、不分层、不离析、在水灰比很低的情况下，仍有很大的流动性，可填充全部间隙；
3）、无收缩，由于引入具有膨胀特性的功能材料，不仅能有效补偿水泥水化硬化过程中由于化学反应，外部和内部干燥等因素引起的收缩，提高其稳定性，而且还能提高设备与基础的紧密粘结。
4）、抗裂能力强，由于微膨胀组分和高分子聚合物的掺入能够限制早期的塑性收缩、后期的干燥收缩。
5）、高耐久性，引入能够改善混凝土气泡结构的化学组分，其抗冻能力大大增强，施工气温可达-5℃，采用一般养护措施强度仍能很快增长，150次冻融循环强度无明显降低，抗碳化28d碳化学度小于1mm；
6）、无毒**，不含对钢筋锈蚀的物质，具有较强的耐化学腐蚀能力和抗油污能力；
7)、CGM-50型高强无收缩灌浆料具有防水、抗渗、耐酸碱的性能，且具有优越的抗腐蚀性能，对水池维修加固有非常好的修补效果。
8）、检测标准：GB/T50448-2015；
9）、CGM-50型高强无收缩灌浆料分I、Ⅳ两种类型，其中I型为设备基础灌浆料，Ⅳ型为混凝土梁柱结构加固灌浆料。
施工方法说明
一.基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二.支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三.灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四.灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角，以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹 将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。