材质 | 高强材料+环氧树脂 |
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产地 | 广东 |
功能 | 大型设备安装二次灌浆 |
规格 | 120KG/组 |
抗压强度 | 105MPa |
适用范围 | 大型设备基础、轨道基础、桥梁支持座、刚性连接 |
品牌 | 拓达 |
eg-100环氧树脂灌浆料环氧胶砂
广州特种灌浆料生产厂家、中石油合作单位、济南钢铁供货商、2012灌浆料销量超万吨、特种砂浆销量2万吨,居全国灌浆料厂家之首,用销量见证产品质量,用您的满意度见证产品品质。
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环氧树脂砂浆是一种环氧树脂加石英混合而成的混合材料,它具有高粘度浆料。多用于停车场、工厂等地面的处理,能够达到很好的施工效果。
环氧树脂砂浆的用途
1、环氧树脂砂浆可用于压缩机、冲压机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装;
2、环氧树脂砂浆用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆;
3、环氧树脂砂浆 还可用于轨道基础,桥梁的支撑等;
4、环氧树脂砂浆在锚栓、钢筋种植以及建筑结构混凝土补强加固上具有很好的作用。
环氧树脂砂浆的特点
环氧树脂砂浆具有的粘结、抗压等物理学性能远远的超过了水泥基灌浆材料,它的反应固化温和,灌浆成型后无收缩、可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触,耐腐蚀;此外环氧树脂砂浆 还具有卓越的抗蠕变性和韧性。
环氧树脂砂浆在使用时是要遵循一定的配合比,这样才能够的到达理想的施工效果。同时环氧树脂砂浆的施工具有一定的技术规程,又有符合了技术规程,才能够有好的成果。
环氧树脂砂浆配合比
环氧树脂砂浆在施工时要遵循一定的配合比,这样才能够达到预期的效果。环氧树脂:固化剂:环氧骨料=1:0.25:6.5这是环氧树脂砂浆施工的一般配合比,也可以根据用途小量的进行变动。
环氧树脂砂浆技术规程
1、表面处理:施工前,要对接触混凝土表面进行处理,保证灌浆面的清洁、干燥、无油脂;
2、环氧树脂砂浆四维施工温度必须保持在15—32摄氏度,20摄氏度为宜;
3、用手提式进行混合时要充分混合树脂、硬化剂,充分搅拌至骨科全部浸润。
一、产品简述
eg-100环氧灌浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组分,该产品采用优质树脂与精制填料,100%固含量,不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用,无需另外添加成分。
二、使用范围
1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。
6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
三、产品特性
1、高强、早强:可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。
2、低放热峰值:可提供长达120分钟(25℃)的操作时间,适合大体积灌浆使用.
3、无收缩:确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。
4、卓越的抗蠕变性能:环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期准确。
5、卓越的韧性:环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
四、技术指标
产品物理性能指标范围(A+B):C≈1:6
物理性能 | 标准 | 1天 | 3天 | 7天 | 最终 |
抗压强度 | GB/T17671-1999 | >50MPa | >65MPa | >100MPa | >105MPa |
抗折强度 | GB/T50081-2002 | >10MPa | >15MPa | >20MPa | >22MPa |
抗拔强度 | GB/T50081-2002 | >8MPa | >12MPa | >15MPa | >17MPa |
受压弹模 | GB/T50081-2002 | / | / | >18000MPa | >18500MPa |
线性收缩率 | HG/T2625-94 | / | / | <0.012% | <0.012% |
放热峰值 | HG/T2625-94 | <42℃ | |||
受压蠕变 | GBJ82-85 | <1.0×10-3mm/mm (180天) | |||
热膨胀系数 | GBJ119-88 | <40×10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范围测试) |
五、使用说明
1、准备:接触EG-100环氧灌浆料混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘和的金属表面应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
2、制模:模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离,且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条,以避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度:环境温度包括地表及空气温度。为获得最佳的工作状态,灌浆前最好将EG-100环氧灌浆料材料在15-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃,20℃最为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。
4、混合
1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;
2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需5-10分钟;
3)在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量(最多可减少1/2料)。
5、灌浆
1)灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位漏斗法灌浆,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;
2)单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间,灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条;单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
6、检查密实:灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:发出叮叮声表明灌浆层密实,发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
7、表面收光及拆模 :灌浆后及在产品初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模.灌浆工具在施工结束后,可用清水或溶剂洗净。
8、施工安全:本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微刺激性,使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。
六、包装贮存
A组分:铁桶 B组分:塑料桶 C组分:纸塑复合袋或桶装
每组净重117.5KG;可灌浆体积57.4升。
环氧灌浆料混合物标准颜色为红色。
主营产品:普通灌浆料,超大流动度灌浆料,超早强灌浆料,环氧灌浆料,环氧砂浆,高强耐磨料,支座灌浆料,管道压浆剂,界面剂,聚合物防水砂浆,氯丁胶乳防水砂浆,聚合物修补加固砂浆,环氧修补砂浆,超细水泥灌浆料
HGM-100环氧灌浆料
产品简介
常温下混合即可使用,无需另外添加任何成份。HGM100高强无收缩环氧灌浆料为需长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法,已经不断证明能够大大延长动设备的运行固期及部件使用寿命。
施工指南
(一)表面预处理:接触HGM100高强无收缩环氧灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc-sp6的光洁度要求)。
(二)支模:模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基度间留出至少100mm左右距离,且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
(三)施工温度:环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得最佳的工作状态,施工时及随
后24小时内环境温度最好控制在15°C~32°C,20°C最为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
(四)配料:
(1) 用于提式搅拌器(200-250rpm)先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3分钟。
(2) 在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
(五)灌浆方法
(1) 灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。
(2) 灌浆工作必须连续尽快完成。
(3) 单次灌浆层厚度控制在25mm~350mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于
1500mm;灌浆体积超过1.8m*1.8m*150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用密封材料制作伸缩缝。
包装规格
A料:铁桶 16kg/桶
B料:塑料桶 4kg/桶
C料:纸塑复合袋 25kg/袋/共4袋。