成都安建宏运科技有限公司

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尊敬的客户朋友您好：您在购买高强无收缩灌浆料时,请认准安建（选我安建、安心于你）。我公司是一家集产品研发、生产、销售、技术提供的集团建材公司，我公司在：成都、北京、武汉、昆明、合肥、大连、天津等地都设有分厂可就近发货。成都安建宏运科技有限公司24小时蔼诚为你服务。

一、灌浆料定义： 

安建宏运灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。该产品具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点，从根本上改变设备底座受力情况使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电子设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

·保亭灌浆料_保亭灌浆料厂家

二、灌浆料用途及分类：

用途：

     灌浆料适用于机器底座，地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨，钢架，钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。灌浆料可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。灌浆料可用于建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固;铁路轨道、吊车梁等灌浆填充施工。灌浆料可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

分类：

1、CGM-1(通用加固型)

    灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。

2、CGM-2(豆石加固型)

    含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。

3、CGM-3(超细加固型)

     超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

4、CGM-4(超早强加固型)

     2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。

·灌浆料_灌浆料厂家

三、灌浆料特点：

1、【早强、高强】1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。　

2、【微膨胀性】保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。　　　

3、【自流性高】可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。　　

4、【抗离析】克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。　　

5、【抗开裂】现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。　　　

6、【耐久性强】经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。　

7、【可低温操作】可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。    

8、【浇筑方式丰富】有多种浇注方式，可采用高位自流、机械泵送和高压注浆等，确保灌浆料浇筑施工后不离析、不泌水、不沉降。

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四、灌浆料施工步骤：    

第一步：基础处理
　 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、二次灌浆时，应符合下列要求：
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角，以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 
第五步：养护 
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

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五、灌浆料参考用量：

     参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米为依据来计算实际使用量。用牛皮纸袋包装，净重50千克/袋。

六、灌浆料的包装运输：

   （1）灌浆料为50kg袋装，须贮存于干燥通风的室内，防止阳光直射，防止受潮。

   （2）灌浆料保质期六个月，超过保质期应复检合格后方能使用。

   （3）灌浆料不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒，无味、五污染、不爆，可按一般货物运输。

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