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上海工洲阀门有限公司

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稀油润滑齿轮泵组 高压润滑油泵 耐酸齿轮计量泵 伽拾

产品价格1291.00元/件

产品品牌工洲

最小起订≥1 件

供货总量800 件

发货期限自买家付款之日起 天内发货

浏览次数761

企业旺铺https://www.linyaxuancai.cn/index.php?homepage=famen6

更新日期2022-07-26 14:11

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联 系  人:李芳艺(先生) 销售部经理 

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商品信息

基本参数

品牌:

工洲

所在地:

上海

起订:

≥1 件

供货总量:

800 件

有效期至:

长期有效

必需汽蚀余量:

100

材质:

铸铁
详细说明
必需汽蚀余量 100
材质 铸铁
规格 KCB18.3泵头,KCB33.3泵头,KCB55泵头,KCB83.3泵头,KCB133泵头,KCB200泵头,KCB300泵头,KCB350泵头,KCB483.3泵头,KCB650泵头,KCB960-2泵头,不锈钢KCB55泵头,不锈钢KCB83.3泵头,不锈钢KCB200泵头,不锈钢KCB300泵头,更多详询
类型 齿轮泵
流量 1~900(m3/h)
排出压力 1~10
驱动方式 电动
效率 90
性能 变频
用途 管道泵
转速 2900(rpm)
泵轴位置 边立式
叶轮数目 单级
品牌 伽利略
型号 KCB,2CY型







伽利略Galileo-畅销品牌-欧洲品质
1、质量可靠,使用寿命长 2、运行稳定,少去操心 3、服务周到,维护及时


 

【KCB/2CY型齿轮油泵】产品:

【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介:

2CY、KCB齿轮式输油泵:
1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。
2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。

【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义:

【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点:

1.2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便,
2.2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,
3.2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。
4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。

【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理:

2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

【KCB/2CY型齿轮油泵】结构特点:

1.2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
3.轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
4.泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。

【KCB/2CY型齿轮油泵】主要用途:

1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。

【KCB/2CY型齿轮油泵】性能参数:

型号规格

电机功率

(KW)

转速

(r/min)

流量

(L/min)

排出压力

(MPa/cm2)

允许吸上真空泵

(m)

进出口径

KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2)

1.5

1400

18.3

1.45

5

3/4"

KCB33.3(2CY-2/14.5-2)

2.2

1420

33.3

1.45

5

3/4"

KCB55(2CY-3.3/3.3-2)

1.5

1400

55

0.33

5

1"

KCB55(2CY-3.3/3.5-2)

2.2

1420

55

0.5

5

1"

KCB83.3(2CY-5/3-2)

2.2

1420

83.3

0.33

5

1.5"

KCB83.3(2CY-5/5-2)

3

1420

83.3

0.5

5

1.5"

KCB200(2CY-8/3.3-2)

4

1440

200

0.33

5

2"

KCB200(2CY-12/1.3-2)

4

1440

200

0.13

5

2"

KCB200(2CY-12/3.3-2)

5.5

1440

200

0.33

5

2"

KCB200(2CY-12/6-2)

5.5

1440

200

0.60

5

2"

KCB200(2CY-12/10-2)

7.5

1440

200

1.00

5

2"

KCB300(2CY-18/3.6-2)

5.5

960

300

0.36

5

3"

KCB300(2CY-18/6-2)

7.5

1440

300

0.6

5

3"

KCB483.3(2CY-29-3.6-2)

7.5

1440

483.3

0.36

5

3"

KCB483.3(2CY-29-10-2)

11

970

483.3

1.00

5

3"

KCB633(2CY-38/2.8-2)

11

1000

633

0.28

5

4"

KCB633(2CY-38/8-2)

22

1000

633

0.8

5

4"

KCB960(2CY-60/3-2)

18.5

1450

960

0.3

5

4"

KCB960(2CY-60-6-2)

30

1450

960

0.6

5

4"

KCB2000(2CY-120/3-2)

30

750

2000

0.3

5

6"

KCB2500(2CY-150/3-2)

37

750

2500

0.3

5

6"

【KCB/2CY型齿轮油泵】安装尺寸图:

KCB18.3~83.3与2CY1.1~5安装尺寸图

型号

电动机

A

B

C

D

E

G"

L

型号

功率

KCB18.3-2

Y-90L-4

1.5

583

300

230

130

79

3/4"

230

KCB33.3-2

Y-100L1-4

2.2

618

325

285

140

79

3/4"

250

KCB55-2

Y-90L-4

1.5

588

300

230

130

86.5

1"

230

KCB83.3-2

Y-100L1-4

2.2

658

325

285

140

99

3/2"

250

KCB200~960与2CY8~150安装尺寸图

型号

L

L1

L2

L3

H

H1

H2

B

B1

B2

B3

KCB-300

855

690

470

100

413

188

230

410

370

315

210

KCB-483.3

855

690

470

100

413

188

230

410

370

315

210

KCB-200

800

655

450

116

315

182

220

380

340

250

210

KCB-633

1116

898

570

163

510

210

305

440

390

280

237

KCB-960

1156

941

600

176

555

210

305

460

410

280

237

【KCB/2CY型齿轮油泵】使用注意事项:

1、安装
a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。
c.油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。
e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。
f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。
2、工作前的检查
a. 泵的各紧固件是否牢固。
b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。
c. 进出管道的阀门是否打开。
d. 泵的旋转方向是否符合要求。
e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。
3、工作时的维护
a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。
c. 一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵
d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切断电源。
b. 关闭进出管道阀门。

【KCB/2CY型齿轮油泵】故障原因及排除方法:

现象

产生原因

排除方法

不排油或排油量少

1、吸入高度超过额定值

2、吸入管道漏气

3、旋转方向不对

4、吸入管道堵塞或阀门关闭

5、安全阀卡死或研伤

6、液体温度低而粘度增大

1、提高吸入液面

2、检查各接合处,最好加密封材料密封

3、按泵的所示方向纠正

4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开

5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合

6、予热液体或降^^非出压力

密封漏油

1、密封圈磨损

2、填料密封填料磨损

3、机械密封磨损或有划痕等缺陷

4、机械密封弹簧失效

1、更换密封圈

2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料

3、更换动静环或重新研磨

4、更换弹簧

噪音或振动大

1、吸入管或过滤网堵塞

2、吸入管伸入液面较浅

3、管道内进入空气

4、排出管道阻力太大

5、齿轮轴承或侧板严重磨损

6、吸入液体的粘度太大

7、吸入高度超过额定值

1、消除过滤网上的污物

2、吸入管应伸入液面以下

3、检查各联接处,使其密封

4、检查排出管道及阀门是否堵塞

5、拆下清洗,并修整缺陷或更换

6、加温降粘处理

7、减少吸油高度及缩短吸油管长度

声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,KCB/2CY型齿轮油泵性能参数、KCB/2CY型齿轮油泵使用场合、KCB/2CY型齿轮油泵材质要求、KCB/2CY型齿轮油泵结构、KCB/2CY型齿轮油泵安装尺寸以及KCB/2CY型齿轮油泵的价格等详情,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。































木箱、泡沫或纸箱包装,因本泵属于重物只能发物流(需到物流站自提),其它疑问请联系我们。

售后服务承诺

1.产品提供免费维修一年,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),上海苍茂实业将及时免费更换和修理。

2.产品实行终身包修,免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养,上海苍茂实业将对设备进行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容。

3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。

产品品质承诺

1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年(易损件三个月),终身维护。对于产品质量引起的后果,上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果,上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。

2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;

3.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;

 FragmentWelcome to consult...环 汽包锅炉。每台锅炉配置两台MLHIR140型50%容量的动叶可调轴流送风机,两台MLHIR175型50%容量的动叶可调轴流引风机。每台风 机油系统配备有两台叶片泵并联安装在油箱上面,一台运行,一台备用,为系统提供控制油以及润滑油。正常运行时,泵出口油压为6.86 MPa;当系统控制油压低于4.9 MPa时,发油压“低”报警信号并联动备用油泵;系统控制油压低于2.45 MPa时,发油压“低低”报警信号,延时3 s风机跳闸。系统润滑油压正常为0.125 MPa;当系统润滑油压低于0.098 MPa时备用油泵自启;润滑油压低于0.049 MPa时发“低低”报警信号,延时20 s风机跳闸。当主泵失电时,备用泵电气联锁自动起动。因此,油泵的正常运行是风机安全运行的重要保证。
1、事故实例
2003年6月11日17时08分,由于2号机组在厂用电 400 V PC 2A12段(锅炉段)切换时母联开关继电器动作造成该母线失压,导致2B 引风机运行油泵失电,备用油泵起动但建立油压时间过长,系统润滑油压为“低低”状态,B侧风机全跳闸。另外,因A空气预热器零转速电源取自厂用电400 V PC2A12段,空气预热器零转速继电器失电触点闭合起动,A侧风机跳闸,以致锅炉MFT动作,机组解列。此事故后,空气预热器零转速电源改由机组不间断电源UPS供电。
2、原因分析
珠海发电厂的1号、2号机组自2000年分别投运以来已有4年时间,前2年多风机油泵切换低油压现象不明显,但后来风机切换低油压的现象则经常出现。究其原因,有以下两方面:
a)法国产的叶片泵的叶片经过运行一段时间后叶片有磨损,无形中使泵的内圆间隙偏大,泵出力下降;
b)由于每隔15 d(或两周)切换一次油泵,泵出口的排气管接入油箱的上部,直通大气(排气管有一弹簧 阀,当有油压时弹簧阀会自动关闭),在大气压力的作用下,十来天的时间会把积在备用泵出口上面的油几乎排干净(淌回油箱),因此当备用泵切换起动时泵会发出较大的响声,有时起动不成功,有时油压建立较慢,当几天油泵切换一次时,油压建立较快。
为了跟踪风机油系统油泵切换备用泵实际起压时间,我们对2003年9月、10月期间2A及2B送风机油泵切换备用泵建立油压所用的时间进行了追踪。起压时间记录见表1。
由表1可知我们缩短了油泵切换周期,但油泵仍无法建立正常油压,由此可见备用泵起压时间不可靠,在此状态备用泵起不到可靠的备用作用,必须对系统进行改造。

3、改造措施
经过充分论证,我们利用2004年机组小修期间,对两台机组8套风机的油系统进行改造。改造前的风机油系统如图1所示,改造后的风机油系统如图2所示。


改造措施如下:
a)出口排气阀的位置往泵体方向移近,增加油泵起动排空速度。
b)油泵出口自动排空气管由原来在油箱液面上改到液面下面,使油泵停运时大气无法进入油管路,保证备用泵进出口管道充满油。
c)在两台油泵的入口增加了两个联络门(管径较小),联络门为常开门,在两台油泵正常时(一个运行、一个备用),两个联络门均开启,进一步保证备用泵体及弯头部位长期充满油,这是油泵起动建立油压快的重要原因。
4、改造效果
改造后,试验起压时间在5 s内,油泵起动平稳无异响,出口压力稳定。设备投运半年多来,8台风机油系统切换试验时油泵油压建立均很正常,无异常情况出现。
此次改造对系统改动少,投资 少,收效明显,确保备用油泵的备用能力,大大提高了风机运行的安全稳定性。



一种高压无气喷涂机进液阀
【公开(公告)号】 CN2733042
【公开(公告)日】 2005.10.12
【申请()号】 CN200420091140.6
【申请(权)人】 谢轶人;王一飞
【发明(设计)人】 谢轶人;王一飞
【摘要】 本实用新型涉及喷射装置类,具体的讲是涉及一种用在隔膜式高压无气喷涂机上的进液阀,该进液阀由阀体、弹簧、阀芯、阀座构成,其中弹簧的一端与阀体固定,另一端与阀芯接触,阀芯与阀座的开口匹配贴合,阀芯为球型单向阀芯,其优点是,结构简单,进液截面积大,进液阻力小,因此阀芯响应速度高,漆液进入量大,喷漆效率也随之提高,且球型阀芯的磨损速度低,寿命长。  
【主权项】 一种高压无气喷涂机进液阀,其特征在于该进液阀由阀体、弹簧、阀芯、阀座构成,其中弹簧的一端与阀体固定,另一端与阀芯接触,阀芯与阀座的开口匹配贴合。


国内泵技术新趋势(1 )
要引领国内泵行业的潮流,准确把握泵技术的发展趋势是基本功。泵技术的发展一如其他产业的发展一样,是由市场需求的推动取得的。如今,历史已进入到二十一世纪,人们在以环保、电子等领域高科技发展及世界可持续发展为主所产生的巨大需求的大背景下,对于包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的飞速变革和发展。泵技术的发展趋势,主要有以下几点: 产品的多元化 产品的生命力在于市场的需求。如今的市场需求正是要求产品有各自的特色特点,做到与众不同;正是这一点,造就了泵产品的多元化趋势。它的多元性主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差异性和运行要求的不同性等几个方面。 从输送介质的多样性来看,最早泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合物、气液混合物、固液气混合物,直至输送活的物体如土豆、鱼等等。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。 除了输送对象对泵的结构有不同要求外,在泵的安装形式、管道布置形式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提出新要求。同时,各个生产厂商,在结构的设计上又加人了各自企业的理念,要加提高了泵结构的多元化程度。 基于可持续发展和环保的总体背景,泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求,如泄漏减少.噪声振动降低、可靠性增加.寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑,也必然形成泵的多元化形式。泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合 进入信息时代的今天,泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计(如CAD的利用)大大提高了设计本身的速度,缩短了产品设计的周期。而在生产为主的制造当中,以数控技术CAM为代表的制造技术业已深人到泵的生产当中。但是,从日前国内的情况看,数控技术CAM主要应用在批量产品的生产上。对于单件或小批的生产,目前CAM技术尚未在泵行业当中普遍实施,单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。 由于市场要求生产厂商的货期尽可能缩短,尤其对于特殊产品(针对用户要求生产的产品)供货周期缩短,必然要求泵的生产企业加速利用CAM技术甚至是计算机集成制造系统(CIMS).柔性制造(FMC和FMS)对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理 保证一旦设计完成,产品零部件的加工也趋于同期完成,以确保缩短产品的生产周期。 与此同时,除利用计算机制图外还将在计算机这个载体上实现产品的强度分析、可靠性预估和三维立体设计,将原来需要在生产中发现和解决的工艺问题、局部结构问题及装配性问题等方面提至生产前进行防范,缩短产品的试制期。 产品的标准化与模块化 在产品出现多元化的同时,泵作为通用产品,总体总量依旧巨大。在市场中,除出现技术性竞争外,产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。在产品出现多元化的趋势下,要实现产品价格的竞争优势,提高产品零部件的标准化程度,实现产品零部件的模块化是必须的。在众多零部件实现模块化后,通过不同模块的组合或改变个别零件的特性,以实现产品的多元化。同时,只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化基础上实际规模化的零部件生产,用以降低产品的生产成本和形成产品的价格竞争优势,也可以在产品多元化的基础上进一步地缩短产品的交货周期。


一种高压无气喷涂机进液阀
【公开(公告)号】 CN2733042
【公开(公告)日】 2005.10.12
【申请()号】 CN200420091140.6
【申请(权)人】 谢轶人;王一飞
【发明(设计)人】 谢轶人;王一飞
【摘要】 本实用新型涉及喷射装置类,具体的讲是涉及一种用在隔膜式高压无气喷涂机上的进液阀,该进液阀由阀体、弹簧、阀芯、阀座构成,其中弹簧的一端与阀体固定,另一端与阀芯接触,阀芯与阀座的开口匹配贴合,阀芯为球型单向阀芯,其优点是,结构简单,进液截面积大,进液阻力小,因此阀芯响应速度高,漆液进入量大,喷漆效率也随之提高,且球型阀芯的磨损速度低,寿命长。  
【主权项】 一种高压无气喷涂机进液阀,其特征在于该进液阀由阀体、弹簧、阀芯、阀座构成,其中弹簧的一端与阀体固定,另一端与阀芯接触,阀芯与阀座的开口匹配贴合。


国内泵技术新趋势(1 )
要引领国内泵行业的潮流,准确把握泵技术的发展趋势是基本功。泵技术的发展一如其他产业的发展一样,是由市场需求的推动取得的。如今,历史已进入到二十一世纪,人们在以环保、电子等领域高科技发展
 
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