| 空气消耗量 | 4.5gpm |
|---|---|
| 驱动方式 | 气动 |
| 性能 | 耐磨,耐腐蚀 |
| 用途 | 隔膜泵 |
| 品牌 | 伽利略 |
| 型号 | QBK40 |
【QBYQBK气动隔膜泵】产品概述：
伽利略Galileo气动隔膜泵是一种输送机械，采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。共有八种规格直径：￠10mm(3/8")、￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm( 1 1/2")、￠50mm(2")、￠65mm( 2 1/2")、￠80mm(3")、￠100mm(4")。材质:铝合金、铸铁、不锈钢、塑料。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。该泵自投产以来，已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用，安置在种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，且替代齿轮泵的理想产品，均取的了满意的效果。
【QBYQBK气动隔膜泵】型号意义：
【QBYQBK气动隔膜泵】性能参数：
材质有：铸钢铸钢四氟铝合金铝合金 四氟不锈钢材质304不锈钢材质304四氟不锈钢材质316不锈钢材质316四氟不锈钢材质316L不锈钢材质316L四氟工程塑料工程塑料四氟全氟（请根据用户使用介质选择合适的材质）
【QBYQBK气动隔膜泵】产品特点：
1、不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧0.8Mpa
2、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)
4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠
6、可以浸没在介质中工作
7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；
9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；
10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；
【QBYQBK气动隔膜泵】主要用途：
1、泵吸油漆、树胶、颜料。
2、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
3、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。
7、泵吸各种污水。
8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15、各种高温液体最高可耐150℃。
16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置
【QBYQBK气动隔膜泵】产品结构图：
| 1 | 进 气 口 | 4 | 圆 球 | 7 | 连 杆 | 10 | 泵进口 |
| 2 | 配气阀体 | 5 | 球 座 | 8 | 连杆铜套 | 11 | 排气口 |
| 3 | 配 气 阀 | 6 | 隔 膜 | 9 | 中间支架 |
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【QBYQBK气动隔膜泵】泵体材料代号：
| 泵体材料 | 代号 | 泵体材料 | 代号 |
| 铝合金 | L | 不锈钢 | B |
| 铸铁 | Z | 衬胶 | ZCJ |
| 工程塑料 | S | 衬氟 | ZCF |
【QBYQBK气动隔膜泵】隔膜材料代号：
| 隔膜材料 | 代号 | 隔膜材料 | 代号 |
| 丁晴橡胶 | NBR | 氯丁橡胶 | CR |
| 氟橡胶 | F | 四氟橡胶 | F46 |
| 乙丙橡胶 | EPDM |
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【QBYQBK气动隔膜泵】膜片材料选择：
注:★－有 ∕－无 三、几种隔膜材料特性
| 隔膜品种介质种类 | 丁睛橡胶 | 氯丁橡胶 | 氟橡胶 | 聚四氟乙烯 | 食品橡胶 |
| 发烟硝酸 | × | × | △ | △ |
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| 浓硝酸 | × | × | △ | △ |
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| 浓硫酸 | × | × | ○ | △ |
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| 浓盐酸 | × | △ | △ | △ |
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| 浓磷酸 | × | △ | △ | △ |
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| 浓醋酸 | × | × | × | △ |
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| 浓氢氧化钠 | ○ | ○ | △ | △ |
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| 无水氨 | △ | △ | △ | △ |
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| 稀硝酸 | × | × | ○ | △ |
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| 稀硫酸 | △ | △ | △ | △ |
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| 稀盐酸 | × | ○ | △ |
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【QBYQBK气动隔膜泵】安装尺寸图：
声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，QBY型铸铁气动隔膜泵性能参数、QBY型铸铁气动隔膜泵使用场合、QBY型铸铁气动隔膜泵材质要求、QBY型铸铁气动隔膜泵结构、QBY型铸铁气动隔膜泵安装尺寸以及QBY型铸铁气动隔膜泵的价格等详情，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
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3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
Fragment Welcome to consult ... 有业内人士表示，要在电网建设相对落后的偏远地区建一个规模风电场，需要配套电网工程项目。而建设500千伏的输电线路，平均每100公里就需要3．5亿元，如此巨大的电网投资对于风电场投资者来讲，显然不太现实。如何解决风电场的并网标准，在风电入网量很难确切预计的情况下如何保障电网安全等，都是现阶段业界论证的热点和各级政府必须直面的难题。
有望迎来黄金发展期 内蒙古风电能源公司一位负责人表示，我国风电长期以来无利可图，这关键在于外部环境。风能开发利用项目初期投入成本巨大且电价昂贵，不利于竞争，因此在产业起步阶段，政府扶持是世界各国发展风电通行的做法。
降低能耗、发展新能源、建立多方的能源供给体制已经成为世界能源变革的一个方向。目前，欧洲的风电装机容量已相当于25座核电站的发电量，德国的风电装机容量正以每年33%的速度递增，法国也提出每年递增60%的风力发电目标。但是，据了解，西方国家发展风电政府的扶持力度更大，尤其在上网电价补贴方面。国外专家指出，“世界风力发电能力每增加一倍，成本就下降15%”，近几年的风电增长一直保持在30%以上，这就意味着每隔30个月左右，成本就会下降15%。
在未来10年，内蒙古风电产业有望迎来黄金发展期。但是，诸多发展瓶颈和由热潮带来的危机，却也是业内不得不思考的问题。（摘自：《工人日报》）
节能减排初见成效 环保和生态建设力度加大
随着国务院有关节约能源、减少污染物排放各项政策措施逐步发挥作用，全国单位国内生产总值(GDP)能耗从去年至今呈现加速下降的趋势。同时，我国环保和生态建设力度加大。
去年，我国万元国内生产总值能耗下降1.33%，节能3000万吨标准。这是自2003年以来首次出现年度单位能耗下降的现象。同时，在工业增速加快的情况下，我国主要污染物排放有所控制，全国二氧化硫、化学需氧量排放量增幅明显回落，分别比上年缩减11.6个和4.6个百分点。
今年上半年，全国单位GDP能耗同比下降2.78%；规模以上工业增加值能耗同比降低3.87%；主要耗能行业单位增加值综合能耗下降。1―5月，二氧化硫排放量减少0.6%，化学需氧量排放量增长0.5%，增幅比去年全年回落0.5个百分点。
发展改革委有关人士表示，节能减排工作的开展，不仅有利于促进我国经济增长方式的转变，解决危害人民健康安全的环境污染问题，也有利于建设资源节约型、环境友好型社会，全面建设小康社会。
2002年召开的党的十六大确定的我国全面建设小康社会的目标包括：可持续发展能力不断增强，生态环境得到改善，资源利用效率显著提高，促进人与自然的和谐。
值得注意的是，尽管节能减排工作取得一定的进展，但由于种种原因，去年我国没有实现年度节能减排的目标。今年上半年，全国除北京以外的其他地区都没有完成单位GDP能耗降低率的目标任务。这表明，全国要实现到2010年全国单位GDP能耗比2005年下降20%的目标，还有相当的难度，仍然需要各地各部门乃至全民付出更大的努力。
有鉴于此，中央政府采取了一系列措施，落实国务院确定的45项重大节能减排措施，全面推进节能减排。
国家发展和改革委员会近日宣布，为推动节能减排工作，在年初国债和中央预算内投资安排63亿元和中央财政预算安排50亿元的基础上，近期中央财政增加100亿元资金，用于节能减排项目。至此，今年以来，我国共安排节能减排项目资金213亿元。
为遏制高耗能、高排放行业过快增长，今年1―7月，国家取消了553项高污染、高耗能和资源类(两高一资)商品的出口退税，降低了2268项商品的出口退税率，对钢坯、焦炭等142项“两高一资”商品加征或开征出口暂定关税。加大了建设项目环境评价“区域限批”的力度，12个项目被永久性关停，47个未批先建违法项目全部按要求停止建设或生产。
去年四季度以来，国务院先后召开会议，部署电力工业上大压小和节能减排、钢铁工业关停和淘汰落后产能等工作，有关部门与部分重点省(区、市)政府签订了目标责任书。有关部门提出了火电、钢铁、水泥、炭等13个行业淘汰落后产能分地区、分年度计划，进一步加大差别电价实施力度，研究建立淘汰落后产能退出的激励机制和补偿机制。淘汰落后产能工作取得积极进展。上半年，关停小火电551万千瓦，实现了时间过半，任务过半；水泥行业淘汰落后产能约500万吨；关闭小矿2811处。与此同时，我国加大了环境保护和生态建设力度，积极开展污染防治和应对气候变化工作。
去年，城市污水处理率达到56%，比2002年提高16个百分点。生活垃圾处理收费制度逐步完善，城市生活垃圾无害化处理率达到54%，比2002年提高了近4个百分点。颁布了《中国应对气候变化国家方案》，组织开展气候变化的监测和相关科学研究，积极参加应对气候变化的国际谈判与合作。
随着生态破坏加剧的趋势减缓，全国环境质量基本稳定，部分城市和地区环境质量有所改善。我国各地认真落实《全国生态环境建设规划》，积极推进以退耕还林、退牧还草、天然林资源保护、京津风沙源治理为重点的生态建设。2003年―2006年，完成退耕还林541.14万公顷，累计退牧还草2933.3万公顷。
天然林资源保护工程顺利推进，截至2006年，工程区内9418万公顷森林资源得到有效管护；京津风沙源治理工程力度加大，完成退耕还林及营造林432.9万公顷、草地治理807万公顷，小流域综合治理77.8万公顷；森林资源保护得到加强，全国森林覆盖率达18.21%，比2002年提高1.66个百分点。
2003年以来，全国综合防治水土流失47.6万平方公里，水土流失增加的趋势得到遏制。同时，积极开展国家级生态功能保护建设试点，初步形成类型比较齐全、布局比较合理、功能比较健全的全国自然保护区网络。
中国切割机具行业现状及未来市场的需求
“焊接与切割”素有钢铁裁缝之称，已成为桥梁、锅炉压力容器及金属结构等行业的关键制造技术。切割是焊接的首道工序，切割断面质量、切割效率及材料利用率的高低都直接影响着焊接产品的质量和生产成本，因此切割是焊接生产的重要工艺。
钢材分离的方法很多，而热切割是用的最广、最常见的一种工艺方法。就全世界范围来说，气割工艺大约起源于1905年前后，经过漫长的手工气割，直到20世纪40年代，才由于生产力的不断发展，出现了代替手工劳动的半自动和自动气割装备。各工业发达国家，如德国、日本、美国、英国和前苏联等又不断发展和完善了各式各样的气割设备（包括光电跟踪切割机和数控切割机），由单一的火焰气割发展为具有高能的等离子弧切割、激光切割及综合性的切割技术。被切割的材料也从碳钢、不锈钢、铜、铝等金属，扩大到绝大部分非金属材料，使切割效率、切割断面质量，以及尺寸精度均达到了一个新的水平。
我国的切割技术长期处于落后状态，但近30年来却有了飞速的发展。各有关单位包括生产切割装备的企业在内，先后研制和开发了各种半自动和全自动切割设备。国外一些知名切割机具制造企业，如德国伊萨、梅塞尔、美国捷锐、日中及小池酸素等公司，也先后来到中国投资建厂。各企业广泛使用各种半自动和全自动切割机进行各种直线、曲线及成形切割，收到了较好的经济效益，把切割技术推向崭新的阶段。
气体火焰切割是最早也是最普遍被采用的一种工艺方法。近年来，在燃气中以乙炔为基础，先后开发了丙烷气、液化石油气、天然气、气和各种新型燃气，并根据各种气体的不同特性研制了专用的切割机具，为燃气能源多元化开辟了广阔的前景。
二、行业现状及发展趋势
1.切割机具
切割机具按控制方法划分，可分为手工切割、半自动切割和自动切割机三种类型。
（1）手工切割主要工具是割炬（又称割枪），是用人的手来掌握切割速度和割嘴的高低，特别是在割缝较长和成形切割过程中，很难满足尺寸精度和表面粗糙度的要求。虽然手工切割有其局限性，但适宜在一些使用半自动与自动切割不方便的地方，特别是在野外和高空作业中还必须采用。相对而言，手工割炬的生产技术含量较低，但由于市场还有很大的需求量，因此在我国很多地方都有生产这类产品的企业，具体数量无法做详细统计。国内目前具有一定生产规模的知名企业主要有美国捷锐（上海）公司、宁波隆兴集团及上海焊割工具厂等近50家，年产各式割炬近200万套，割嘴800余万只。
（2）半自动切割是将专用机割炬安装在半自动切割机上，以机械传动来代替手工操作的机器设备。主要有直线切割机、仿型切割机及管道切割机等一些小型的切割机械。大部分半自动切割机具的基本功能及质量达到了工业发达国家的水平，因此在工业生产中得到了广泛的应用，在很大范围内替代了部分手工切割。现有专业生产企业如上海华威、宁波金凤、常州及上海建设等30余家，年产各类半自动切割机约5000余台。
（3）自动切割机是采用光电控制和数字控制技术的切割设备（如光电跟踪切割机和数控切割机）。
光电跟踪切割机是将图形按比例划在图样上，图样和钢板分别放在跟踪机和切割机上就能实现自动切割。目前，造船厂、锅炉厂、汽车制造厂等企业均有各种国产或进口的光电跟踪切割机在生产中应用。
数控切割机是由人根据图样和数控装置的规定，编出切割程序，由计算机根据程序的要求进行运算，使割嘴沿图样要求的轨迹运动进行切割。1958年，英国氧气公司（BOC）研制出第一台数控气割机，使切割领域进入了高科技自动化阶段。仅就数控火焰气割机而言，它不仅使气割技术实现了自动点火、自动调高、自动穿孔
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