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陕西耐火砖 西安粘土耐火砖/碑林区T3耐火砖
产品详情
粘土砖，含铝量不高于48%的耐火砖，相对大的气孔率，使粘土砖具有很好的耐急冷急热的特点。
产品特性：
粘土砖总的低熔点物质逐渐融化，因颗粒受表面张力的作用，互相靠的很紧，从而产生体积收缩。相对大的气孔率，使粘土砖具有很好的耐急冷急
产品应用：
广泛用于各大工业窑炉。
理化指标：
| 项目 | SJH-N1 | SJH-N2 | SJH-N3 | |
|---|---|---|---|---|
| 化学成分/% | AL2O3 | 45 | 50 | 55 |
| 化学成分/% | Fe2O3 | 2.0 | 2.0 | 1.7 |
| 体积密度 | g/cm3 | 2.1 | 2.15 | 2.2 |
| 使用温度 | °C | 1250 | 1280 | 1300 |
| 荷重软化温度 | 0.2MPA/°C | 1300 | 1300 | 1300 |
| 显气孔率 | % | 28 | 28 | 26 |
| 耐火度 | °C | ≥1500 | ≥1550 | ≥1580 |
| 常温耐压强度 | MPa | ≥35 | ≥40 | ≥45 |
关于产品：
由于各款产品都有不同的尺寸和颜色，产品主图为部分展示，如需定制请随时联系
关于价格：
高铝砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3。属于三氧化二铝（Al2O3）含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。
在中国，按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等：
Ⅰ等──Al2O3含量≥75%；
Ⅱ等──Al2O3含量为 60～70%；
Ⅲ等──Al2O3含量为 50～60%。
如Al2O3含量高于90%，称为刚玉砖。Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。
特 性
1、耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于较好耐火材料。
2、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
3、抗渣性
高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
用 途
主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
029-86699129