通过 
| 材质 | 灌浆料 |
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| 产地 | 南昌 合肥 东莞 |
| 功能 | 加固，二次灌浆。 |
| 规格 | 50kg或25kg |
| 抗压强度 | 60MPa |
| 适用范围 | 建筑物的梁，设备基础安装 |
| 特点 | 自流性 |
| 发货期限 | 3天 |
| 经营模式 | 自产自销 |
| 品牌 | 博瑞双杰 |
支座灌浆料
支座灌浆料是一种含精选天然骨料，具有早强、优异流动度，良好的粘结性能及韧度的超早强无收缩灌浆料。本品不含氯化物，对钢筋无锈蚀作用。在较高湿度下，在推荐的稠度下搅拌和放置时，也能保持优异的工作性能。
应用场合：
适用于各种预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。
特性与优点：
超高的早期强度，优异的流动性，密实，无收缩，无锈蚀，不含金属骨料
施工方便，不含氯化物。
实验检测数据：（检验依据：科技基［2005］101号 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件）
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| CGM-320超早强型 | CGM-320早强型 | CGM高强砂浆 |
| 序号 | 检验项目 | 单位 | 性能指标 | 性能指标 | 性能指标 |
| １ | 流动度 | mm | ≥320 | ≥320 | / |
| ２ | 30min流动度 | mm | ≥240 | ≥240 | / |
| ３ | 泌水率 | % | 0 | 0 | 0 |
| ４ | 抗压强度 | MPa | 2h≥20 | 8h≥20 | 8h≥25 |
| / | 24h≥40 | / | |||
| 28d≥50 | 28d≥50 | 28d≥50 | |||
| 56d不低于28d 试验结果 | 56d不低于28d 试验结果 | / | |||
| 90d不低于56d 试验结果 | 90d不低于56d 试验结果 | / | |||
| ５ | 抗折强度 | MPa | 24h≥10 | 24h≥6 | 24h≥10 |
| ６ | 弹性模量 | GPa | 28d≥30 | 28d≥30 | 28d≥30 |
| ７ | 28d自由膨胀率 | % | 0.02～0.1 | 0.02～0.1 | 0.02～0.1 |
* 以上技术指标均在标准湿度的情况下测得。用量：2100～2200Kg/ m3
施工方法：
1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆（即：CGM高强砂浆）并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注 超早强型支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。
4、浆料按粉料：水=1：0.13(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对支座灌浆料进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。
储存包装：
在干燥的条件下可保存3个月。
50Kg牛皮纸复合包装
029-86699129