| 包装 | 袋装 |
|---|---|
| 规格 | 50kg/袋 |
| 材质 | 水泥基 |
| 产地 | 陕西 |
| 产品等级 | 特级 |
| 产品类型 | 全新 |
| 适用范围 | 桥墩加固 |
| 特性 | 抗腐蚀 |
| 品牌 | 灌浆料 |
| 型号 | CGM |
西安高强灌浆料
全国供应 型号齐全
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北京远华世纪建材有限公司（西安分公司）
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无收缩灌浆料
灌浆料分类??1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料
??2、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料
??3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料
??4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料
??5、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料
??6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料
??7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料
??8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料
特点
??早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
??自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
?? 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期
??安全运行。
?? 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
?? 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
?? 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
?? 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
原材料
??1 水泥
??宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准
??要求。
??2 细骨料
??应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。
??3 混凝土外加剂
??混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
??4 其它材料
??GB/T50448-2008
??应符合相关标准要求。
??五、施工方法??
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
??2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
??3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
??4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
??5、地脚螺栓锚固灌浆：
??⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、
??油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
??⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
??⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的
??位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
??6、 设备基础二次灌浆：
??⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干
??净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝
??土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
??⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相
??对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时
??间。
??⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度
??不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
??⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流
??动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
??⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°
??斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压
??光。
??7、 混凝土结构改造和加固灌浆：
??⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
??⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补
??区域边缘切成垂直形状。
??⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表
??面。
??⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
??⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
??8、 施工养护措施：
??⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒
??养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥
??基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面
??不便浇水时，可喷洒养护剂。
??⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
??⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法
??执行。
??⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及
??时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件
??养护时不得浇水。
??⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用
??保温材料覆盖养护。
??⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的**施工温度或需要加快强度
??增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合**现行标准《建筑工
??程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
??5． 灌浆
??灌浆施工时应符合下列要求：
??1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
??2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
??3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
??4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
??5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
??6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
??7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
??8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
??9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
??10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
??11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
??12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
??6、养护
??1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
??2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
??3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
??日**气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d）
??－10～0?96 14
??0～5 72 10
??5～15 48 7
??≥15 24 7
应用范围
??（1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
??（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
??（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
??（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
??(5)铁路轨枕的锚固施工。
??(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
?? 参考用量
??参考用量计算以2.4吨/立方米的依据，计算实际使用
029-86699129