济南路艺 透水混凝土添加剂 透水地坪胶结料 透水混凝土外加剂

透水混凝土 也叫做 彩色透水混凝土，透水路面，透水地坪，透水砼，透水混凝土路面，透水混凝土地坪等

是一种多孔、轻质、无细骨料的干硬性混凝土，由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而

形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透水、透气和质量轻的特点;透水混凝土作为环境负荷减少型混凝土，具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显著、透水性大，胶结材料用量少、施工简单、绿色环保型和生态型的道路材料;透水混凝土地坪整体美观，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的经济效益和生态环境

效益，同时透水混凝土地坪具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等作用;对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料，将对人类的可持续发展做出贡献。

透水地坪分为彩色透水混凝土和彩色露骨料透水混凝土两种工艺;两者的区别在于表面效果，前者的色彩效果是由人工合成，后者的色彩效果是天然色彩形成;也可以理解为后者是前者的升级产品，后者的露骨料清洗剂是升级的技术核心，露骨料清洗剂能干净的清洗包裹在天然彩石表面的水泥浆，裸露出天然彩石的色彩，这种技术的诞生不但提升了产品的档次，而且天然的色彩能历久弥新。

透水地坪的性能及优点：

 a、吸收车辆行驶时产生的噪音，创造安静舒服的生活和交通环境;

 b、雨天防止路面积水和夜间路面反光，提高了车辆、行人的通行舒适性与安全性;

 c、15%-25%的空隙率，增加了城市的可透水、透气面积，加强混凝土内部水份与地表和空气的热量交换，有效调节城市气候，降低地表温度，有利于缓解城市“热

岛现象”;

d、270升/平米/分钟的透水速度，能够增加渗入地表的雨水，缓解地下水位急剧下降等一些城市生态环境问题。

e、透水混凝土地坪整体性强，使用寿命长，近似于或超出普通混凝土的使用年限;同时又弥补了透水砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。

 f、透水混凝土地坪拥有系列经典的色彩搭配方案，能够配合设计师的创意及业主的特殊要求，实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意，是其它地面材料无法比拟的。

 文礼景观透水性混凝土地坪适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。

基层要求

    1.人行道、步行街、广场（景观广场）、园林小道等道路的基层、设计全透水

结构层。由素土层、级配碎石、找平层组成。结构层的技术要求：

   （1）   结构层应先素土夯实（压实度应大于93%）。

   （2）   级配碎石层厚度不小于100mm（压实度应大于94%）。

   （3）   找平层（粗砂或小于6mm细碎石）不小于30mm。

    2.非机动车道、广场、停车场等有一定荷载道路的基层，设计隔水结构层。由素土层、二灰结石层和混凝土结构层组成。结构层的技术要求：

   （1）结构层应先素土夯实（压实度应大于93%）。

   （2）二灰结石层厚度不小于150mm（压实度应大于94%）。

   （3）混凝土结构层的抗压强度等级不低于C20；表面应粗糙、洁净、湿润，厚度不小于100mm。

   3.基层为混凝土结构层时，铺设透水混凝土面层前应做界面处理。

   4.基层结构设计中应考虑排水、排水采用透水排水管，排水管应与道路设计中的市政排水系统相连。

  三、材料

   1.水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.

   2.掺合料、无机颜料与水泥、碎石、水务必按工艺要求配合使用。

   3.透水混凝土务必使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石料。

   四、施工准备

   1.施工单位应根据设计文件及施工条件，确定施工方案、编制施工组织设计。

   2.施工人员必须查勘施工现场，复核地下隐蔽设施的位置和标高，确定施工部署。

   3.施工前应解决水电供应，交通道路、搅拌和堆放场地，工棚、仓库和消防等设施。施工现场应配备防雨、防潮的材料堆放场地，材料应分别按标识堆放，装卸和搬运时不得随意抛掷。

   4.施工现场要健全质量、安全和环境管理制度，并有专人负责实施动态管理。

   5.用透水混凝土水泥，按有关规定对其强度和安全性进行复验，严禁使用安定性不合格的水泥。施工中不得混合使用不同品种的水泥。

   6.透水混凝土务必采用自落式搅拌机搅拌，同时配备齐全施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工具以及安全防护措施。

   7.基层施工时按照要求及时铺设排水管。

   8.注意施工时的环境保护。

   五、施工

   1.施工前务必按规定对基层、排水系统进行检查验收，符合要求后才能进行面层施工。

   2.按设计要求立模，确保其厚度、垂直度、排水坡度等符合设计要求。

   3.在透水混凝土面层施工前，应对混凝土结构层作清洁处理，处理后的混凝土结构层表面应粗糙、清洁、无积水，并保持一定的湿润状态，同时务必进行界面处理。宜在界面剂湿润状态时，及时进行透水混凝土的铺摊施工。

   4.透水混凝土物料配比的计量务必准确。

   5.搅拌。将配好的物料按投料顺序投入搅拌机中搅拌均匀：将掺合物、水泥、碎石投入搅拌机中，先进行搅拌30秒后，再将称量好的水，分2-3次加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间控制在1.5-2分钟。

   6.运输。透水混凝土初凝时间短，拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面直至完成允许较长时间，根据施工气温确定，宜控制在一小时之内。

   7.摊铺。将拌合料均匀摊铺在基层工作面上，其松铺系数为1.1、用刮尺找准平整度。排水坡度有设计要求的路面应按设计要求施工。

   8.透水混凝土厚度》70mm   时采用平板振动器振动，透水混凝土厚度《70mm时采用专用滚压工具滚压。用平板振动器振动时应防止振动时间过长而出现离折现象。

   9.雨天不应施工。

   10.当室外日平均气温连续低于5摄氏度时，透水混凝土路面施工应按冬季施工规定执行。

   11.当室外日平均气温超过30-35摄氏度时，透水混凝土路面层施工应按夏季施工规定执行。

   12.涂刷保护剂前，面层应进行清洁。

   13.按设计要求进行胀逢和缩逢施工。

   14.透水混凝土施工后，视气温不同，当透水混凝土强度大于5MPa时，用切缝机进行伸缩缝切割，并在缝内填入柔性填缝料。

   六、养护

   1.透水混凝土施工完毕，应及时进行湿养护。湿养护应根据气温情况进行。湿保护应符合下规定：

   （1）宜用草袋、草帘或其他透气材料，在透水混凝土终凝后覆盖于透水混凝土面层的表面，每天应均匀的洒水，经常保持湿润状态。

   （2）涂刷保护剂后，可不覆盖，但昼夜温差大时，在保护剂干燥后仍须覆盖保温，同样应每天均匀洒水保持湿润状态。

   （3）湿养护为7d。

   （4）7d后进行一般养护，养护时间根据透水混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21d;冬季施工时养护时间宜为28d。

   （5）透水混凝土路面在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达设计强度的40%以上，方可允许行人通行。

   （6）透水混凝土路面达到设计强度时，才可以投入使用。

   七、验收

   1.透水混凝土强度等级应以标准养护、龄期为28d的标准试块的抗压试验结果为准。

   透水混凝土试样应在搅拌机出料口随机抽样，每台班搅拌至少应制作一组（3块）试块。

   透水混凝土试块强度的检验与评定，应按现行标准《混凝土强度检验评定标准》执行。

  2.模板务必支立牢固，不得倾斜、漏浆。

  3.板面边角应整齐，不得有大于0.5mm的裂缝。

  4.伸缩缝务必垂直，缝内不得有杂物。伸缝务必全部贯通，传力杆务必与缝面垂直。

  5.切缝直线段应顺直，曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得漏缝。

  6.现场目测透水性能试验；每100平方路面取5个点（面积约0.5-1平方，每点用1000ml水缓缓倒下，5秒钟内应消失无积水现象。