九洲160T全自动橡胶硫化机 自动顶开模具2RT橡胶硫化热压成型模压机塑料压片机压塑机可根据需求量身定制上门调试售后无忧

        青岛锦九洲橡胶机械有限公司位于风景秀丽的海滨城市青岛西海岸——黄岛市黄山经济区工业远内，东临青岛经济技术开发区，西临同三高速，北靠泰黄高速，南接疏港高速，连接南北各大沿海城市的204国道从公司门前经过，交通十分便利，地理位置优越。

  我公司是生产橡胶机械的骨干企业，产品畅销东南亚多个国家和地区，深受国内外用户称誉。

  公司资金、技术力量雄厚，拥有全套的加工设备，实行科学化管理，严格按照国际质量标准管理体系对产品从设计、开发、生产、服务进行全过程质量监控。

  公司始终坚持“以质量求生存、以技术求发展、以服务求信誉、以管理求效益”的经营理念，一切为客户着想，产品不断改革创新。

  公司全体员工热忱欢迎国内外客户光临洽谈指导，我司将一如既往的锐意进取、开拓创新，与您精诚合作，共创辉煌！

公司主要产品有：平板硫化机、全自动硫化机、全自动抽真空硫化机、全自动注胶机、挤出机、切胶机、切条机、捏炼机、炼胶机、压延机、压片机、EVA发泡机、硫化机各零部件、鄂式硫化机、单刀切胶机、轮胎硫化机、橡胶垫生产线全套设备、橡胶地砖生产线全套设备、再生胶生产线全套设备胶粉生产线等多种橡胶制品全套生产线，并且公司可以提供多种橡胶制品生产供应及技术配方！

锦九洲平板硫化机用途：适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。主要用于硫化平行胶带,如输送带、传动带及压制橡胶制品、泡沫塑料、热固性塑料（胶木）及其它塑料制品。它分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式.

功能：主要用于硫化各种橡胶、塑料模型制品和非模型制品。节能液压四柱硫化机该机为柱式结构，主要由主机、液压站、电控柜组成。特点：主机有下机座、柱塞、活动平台、上横梁、等零件组成。上横梁、活动平台与热板之间分别装有优质隔热板，防止热板的热量传递至活动平台，引起工作液的温度升高。 

适用范围及性能： 节能液压四柱硫化机适用于O型环，手机、电脑键盘、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、医疗器械配件。奶嘴、医疗用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、医疗硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。

一、工作原理

橡胶硫化是一个由生胶变为熟胶的过程在这个过程中需要提供压力、温度及控制硫化时间。硫化机则满足这个过程，由机架及水压板提供压力，电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度，硫化压力不超过1.5 mpa,硫化时间根据胶带不同约在30-60分钟不等.

▲关于硫化

生胶为类似粘土状可塑体其中含有一定配比的硫磺，通过加热、加压，在一定温度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶，硫磺在这一过程中，在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用，故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。

▲硫化时间

指保持硫化温度使胶带充分硫化的一段时间，又称保温时间。

二、硫化机组成

▲从功能分硫化机一般由四部分组成：

1、夹紧机构夹紧机构一般由机架及螺栓组成

2、控制系统控制系统由电控箱及一二次导线组成

3、压力系统压力系统由水压板及试压泵组成

4、加热系统加热系统由加热板及隔热板组成

▲从接头长度分类

1、标准硫化机

2、加长硫化机

▲一台标准硫化机的组成部件

主机机架螺栓加热板隔热板水压板配套附件试压泵高压软管 电控箱

一次导线二次导线

硫化机专用工具：棘轮扳手夹紧丝杠

▲加长型硫化机与标准硫化机的不同

1、加热板面尺寸不同

2、机架数量不同具体见下面参数表

三、硫化机技术参数

1、硫化压力1.01.5mpa

2、硫化温度:145℃

3、硫化板面温差:士5℃

4、升温时间(常温到145℃)不大于50min

5、电源电压:380V,50Hz

6、电控箱输出功率:36Kw

7、温度调节范围:0200℃

8、计时调节范围:099min

9、上下加热板加压:0.8mpa后其缝隙,不大于0.5mm

四、全自动强制开模硫化机介绍

全自动平板硫化机该机具有自动上升、自动排气、自动补压、硫化计时、到时自动下降，自动推拉、自动顶出、快速上升、慢速合模的功能；

 特征：本平板硫化机是各种橡胶、硅橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，具有结构简单、压力大、适应性广、效率高等特点，也适用于热固性塑料、泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。

1、概述：

本机压制形式为下压（向上）式，热板闭合及加压是靠液压油泵供给的压力油，具有一定流速和压力的油液进入油缸机辅助缸驱使柱塞上升，热板拖着工件得以闭合或得到压力，热板的开启是靠柱塞、平台及工件本身的自重，在辅助缸作用下驱使液压油经液控单向阀直接流回邮箱，达到快速机强制开模的目的。

2、液压原理：

本机设备在普通柱式平板硫化机的基础上，液压系统加装了两条辅助油缸，一个液控单向阀和电磁换向阀，使设备具备了自动合模、上压、排气、保压计时、快速强制开模功能，具有效率高，能耗低等优点。

3、全自动橡胶硫化机主要性能特点：

▲该机为我公司设计改进的新款全自动硫化机，整体结构上为一体式设计，主油箱与电控柜一体化，减少占地面积，使主机从视觉上看起来更加简洁大方。

▲该机的操作使用性能集全自动控制一体，可自动控制升降、任意设定排气次数，自动补压，自动恒温，硫化计时，到时报警，自动推拉托板，自动顶开模板的功能。以上功能可在PLC文本界面上任意设定，操作简单方便！

▲主机的左右两套带有辅助缸两套，控制设备强制开模，并可控制该机快速上升、慢速合模、到时快速下降的功能，在硫化机领域上是一项很大的突破。

4、液压站主要部件采用台湾优质品牌，主要电器件采用进口品牌。

设备工作时，启动电机拖动高低压油泵同时工作，低压卸荷溢流阀控制低压油泵工作压力，远程调压阀控制高压泵工作压力，高低压泵会合后，通过直角单向阀进入油缸，硫化机合模上升，在热板合模瞬间，低压油泵停止工作，高压油泵继续输出。具有一定压力的液压油，使压力上升至电接点压力表调定好的压力后电机停止工作。保压计时，硫化机时间到达设定时间后，时间继电器发信号，电磁换向阀工作，同时高压泵电机工作，打开液控单向阀，两条辅助油缸下拉，使主油缸快速下行，下行至大限位开关后，电机停止工作，电磁阀停止工作，至此一次工作结束。

五、硫化机使用注意事项

▲使用前要注意的工作

1、使用前需检查电阻值三相是否平衡检查绝缘。

2、使用前先打一次水压看水压板是否有渗漏，试压泵工作是否正常。

3、检查隔热板是否有破损或潮湿现象，如有则需更换隔热板。

4、检查一二次导线插头是否干燥。否则需把插头吹干后使用。

5、通电看温控箱仪表是否正常。

▲使用中要注意的事项

1、检查温控箱设定、温度设定、时间设定及自动手动设定。

2、检查电源是否正常，当三相缺相时打自动时控制箱仪表均无反映。

3、检查机架螺栓是否拧紧，力矩是否均匀。机架是否均匀排满，接头合拢后安装硫化机完毕。观察上机架表面是否平整，可以用直尺在几根机架上平放，看是否有空隙。压力是否正常有无卸压现象，如有则需补压直至硫化结束并降到规定温度。

▲使用后要注意的事项

1、把硫化机组装好后入库，控制箱把箱盖安装后入库。

2、如还要在现场使用则把加热板工作面向上放置，隔热板及电控箱一二次导线放于室内保管。

六、硫化机的维护与保养

硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后，也要同其他工具一样，进项维护和保养，以延长使用寿命。

硫化机在维护保养时应注意以下问题：

▲硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；

▲不要在下雨天在室外使用硫化机，防止电控箱机加热板进水；

▲如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；

▲如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢救，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在手动状态下进行皮带胶接；

硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。