| 剥离强度 | 50MPa |
|---|---|
| 成膜时间 | 1小时 |
| 渗出性指数 | 1 |
| 拉伸粘结性 | 1MPa |
| 伸长率 | 1% |
| 固化时间 | 1h |
| 包装 | 桶装 |
| 产地 | 石家庄 |
| 产品等级 | 优级品 |
| 计量单位 | 公斤 |
| 外观 | 溶液 |
| 储藏方法 | 常温 |
| 品牌 | 超卓 |
| 固化条件 | 室温固化 |
环氧树脂灌浆料
环氧树脂灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用**树脂与精制填料，**固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而无需另外添加任何成份。环氧树脂灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域和需要绝缘场合的设备二次灌浆安装提供了**性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
用途
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。 用于轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆。
用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
产品特点
抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25° C时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。
无收缩 灌浆成型后无收缩，确保高**度的安装需要。
耐腐蚀性 可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
卓越的抗蠕变性可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期**。
该产品绝缘强度高，符合设备的电性能要求。
卓越的韧性可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载 。
产品物理性能指标范围
物理性能 | 标准 | 检验结果 |
抗压强度 | JGJ/T70-2009 | ＞95MPa |
抗折强度 | JGJ/T70-2009 DL/T5193-2004 | ＞20MPa |
流淌度 | GB 50119-2003 | ＞260mm |
受压弹性模量 | JGJ/T 70-2009 | ＞16000MPa |
泌水率 | GB/T50080-2002 | 0 |
放热峰值 | HG/T 2625-1994 DL/T 5193-2004 | 20mm砂浆试件：35 50mm砂浆试件：37 |
电阻率 | JB/T1410-1989 JB/T1408.1-1999 | 1.4*108Ω |
以上数据仅供参考，使用前请务必实验相关性能。
配比： A:B:C=100：50：850
一立方（约2吨）环氧树脂灌浆料包括：A=200KG B=100KG C=1700KG
本公司专业生产环氧树脂灌浆料，从2000年持续服务于中石油，中石化旗下的众多钻探公司的空气压缩机设备基础及鼓风机设备基础的灌浆高精度安装，现产品已非常成熟，应广大客户的要求不断的创新开发出低温，高温，高湿，高流淌等复杂施工环境使用的新型环氧树脂灌浆料提供给更多的客户使用。
本公司专业生产为大型设备安装固定的时候需要灌注粘接的环氧树脂胶，产品性能稳定，性价比高，固化后性能优异，粘接性好，硬度高，抗振性能好。
空气压缩机组专用环氧树脂灌浆料**抗压达到105Mpa，专业技术人员现场指导施工。热忱服务于天然气站，油田等空气压缩机组的二次灌浆施工。
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环氧树脂灌浆料施工方案
1. 基层表面预处理
在进行二次灌浆的即使用环氧树脂灌浆料环氧树脂灌浆料的混凝土表面，需要清除混凝土表层的浮浆，使其暴露出坚实的基层，从而保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还要进行无锈蚀处理（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。
2.施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获获取**的灌浆操作状态，灌浆施工前必须将环氧树脂灌浆料灌浆料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，20°C**适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。 如果温度低于15度，将环氧树脂灌浆料A预热至40-50度后方可施工，这样预热后施工只是强度增加较慢，但不影响固化后的性能。
3.混合配比：
按照混合重量比例正确添加各种材料（将5kg塑料桶环氧树脂灌浆料B倒入12.5kg铁桶环氧树脂灌浆料A中），用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合环氧树脂灌浆料A（树脂）、环氧树脂灌浆料B（硬化剂）约3分钟；在低速大功率350型强制式搅拌机（15-20rpm）中加入C（填料），然后将AB搅拌均匀的混合物倒入到搅拌机中（搅拌机中先倒入100kg（4袋）环氧树脂灌浆料C），充分搅拌至与骨科全部浸润即完成，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少环氧树脂灌浆料C（填料）的用量。
4. 环氧灌浆料环氧树脂灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作应连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封封闭制作**性伸缩缝。
5. 检查密实:
灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
6.表面收光及拆模:
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。
以上数据仅供参考，使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。
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