材质 | 202不锈钢 |
---|---|
产地 | 扬州 |
粒度 | 800目 |
用途范围 | 卫生洁具 |
执行标准 | 英标 |
为了扩大镁合金的使用范围,研究了合金化和热处理对AZ91D-M合金组织、力学性能、阻尼性能与耐蚀性的影响,初步分析了快速凝固对AZ91D和Mg-Zn-Y合金组织的影响。用OM、SEM、TEM和XRD分析了合金的组织与相组成,用SEM观察了合金的室温拉伸断口形貌,测试了合金的室温拉伸性能与硬度,用悬臂梁技术测试了合金的阻尼性能和用失重法与动电位极化曲线法测试了合金的耐蚀性。得到以下主要结论: Ce能细化AZ91D合金铸态组织,提高合金室温抗拉强度和硬度;AZ91D-0.7%Ce合金综合力学性能好,为抗拉强度201.0MPa、屈服强度112.1MPa、延伸率1.9%和硬度71.5;AZ91D-0.7%Ce合金阻尼性能Q-1为2.728×10-3,与AZ91D合金相比提高61%;AZ91D-0.1%Ce合金腐蚀速度为0.35mg/(cm2·d),与AZ91D合金相比降低75%。
复合钢板是由不锈钢、镍基合金、铜基合金或钛板为复层,珠光体钢为基层,以复合轧制、堆焊等方法制成的双金属板材。复合钢板的基层应满足接头强度和刚度的要求,复层应满足耐蚀等要求。为了保证复合钢板不失原有的综合性能,对基层和复层必须分别进行焊接。 基层和复层交界处的焊接属异种钢焊接,其焊接性主要取决于基层和复层的物理性能、化学成分、接头形式、填充金属成分。目前应用较多的是奥氏体不锈钢为复层、珠光体为基层的复合钢板,其次是铁素体钢为复层、珠光体为基层的复合钢板。
传统理论认为硫是钢铁中的有害元素,它的存在容易引起(略)致钢铁的力学、焊接、腐蚀等性能下降,而**的研究对硫在钢中的作用有了新的认识,硫可以提高钢材的切削性能,硫元素还可以与其他元素结合成硫化物,提高钢的摩擦学性能.而磨损一直是材料和能源消耗的主要原因之一,因此开展对高硫钢的研究以及开拓高硫钢的应用很有必要. 热处理前高硫钢基体组(略)状珠光体和多沿晶界分布的铁素体组成,硫化物主要以团絮状,类球状,长条状,纺锤状这四种形态弥散地分布在基体中,热处理前高硫钢中的硫化物的分布不均匀,且整体承载能力及耐磨性较差,不适合高速重载的使用场合(略)别在在800℃、820℃、840℃、860℃、880℃、920℃对(略)火,之后均在200℃进行回火.高硫钢在880℃以上淬火出现了裂纹、过热等缺陷.淬火后高硫钢的基体组织主要是马氏体和残余奥氏体.